Хибинские редкие элементы и пирротины / НКТП - СССР, Центр. науч.-исслед. сектор ; под ред. А. Е. Ферсмана ; редкол.: И. М. Краснопольский и др. – Ленинград : Госхимтехиздат, Ленингр. отд-ние, 1933. - 224, [1] с., [6] л. ил., [2] л. схем : ил.

— 46 — и полевого шпата, с незначительным количеством зерен свободного молиб денита, чем и объясняется возможность получения лишь весьма бедных концентратов. На основании этих работ был сделан окончательный вывод в отношении обогащения тахтарвумчоррских руд, заключающийся в следующем. При содержании металлич. молибдена в руде около 0,2lJ/o методом флотации возможно получить концентрат с содержанием до 2 до 3°/,, (в среднем 2,5%) металлич. Мо, при извлечении молибдена из него около 90%. Дальнейшее повышение содержания молибдена в концентрате методами механического обогащения — невозможно. Получение же подобных концентратов особых затруднений не вызывает и может быть произведено либо путем одной основной флотации, без пере- чисток, либо путем флотации с последующей перечисткой хвостов ее и сое динением обоих концентратов. В качестве реагентов намечаются ксантат (калийно-этиловый или изоамиловый) и сосновое масло. Возможна, повиди- мому, замена ксантатов более дешевым керосином, а соснового масла — красным скипидаром. Необходимо подчеркнуть тесную связь, существующую между содержа нием молибдена в сырой руде и содержанием молибдена во флотационном кон центрате. Так, при содержании Мо в исходной руде около 0,1—0,11% при получении концентрата с тем жс. содержанием до 2—3% извлечение падает до 50—60J/0; извлечения же порядка 90 '0 соответствуют концентратам с содер жанием 1—1,2 ’/ 0 металлич. Мо. Материал отдельных прожилков жилы № 1, рудных и безрудных, чрезвычайно сходен между собой по внешнему виду, так что ручную рудоразборку добытой породы с целью повышения содер жания молибдена в руде, поступающей на фабрику, следует считать невоз можной. В промышленной схеме предприятия предполагается лишь отборка на ленте случайно попавших кусков, вмещающих жилу пород (хибинитов), но не отборка безрудных прожилков. Поэтому заметного повышения содержания молибдена путем ручной сортировки ожидать нельзя. Таким образом при обогащении тахтарвумчоррской руды будут полу чаться концентраты, содержащие лишь около 2,5% металлич. молибдена. Принимая во внимание, что флотационные концентраты других место рождений СССР (напр. Чикойского, Умальтинского) будут иметь обычное кондиционное содержание молибдена (около 5Э% металлич. Мо), необходимо признать, что совместная металлургическая переработка их на общем цен тральном заводе невозможна. Поэтому перед трестом „Апатит" встал вопрос либо о прекращении всех работ по молибдену, признавая невозможность обработки руды, либо об изыскании новых методов обработки молибдено вых руд применительно к специфическим особенностям руд Тахтарвумчорр- ского месторождения. Учитывая важность молибденового дела для Союза и недостаточность известных месторождений его, трестом „Апатит" было приступлено к рабо там по изысканию методов металлургического извлечения молибдена из бедных концентратов. Решено было изучить два метода обработки концен тратов: метод гидрометаллургии и метод возгонки трехокиси молибдена. Лабораторная работа по изучению вопросов проведена НИС’ом Ленинград ского горного института под руководством горн. инж. Н. С. Г р е й в е р а, и задачу выделения молибдена из бедных концентратов, на основании этой работы, в настоящее время можно считать разрешенной. Не вдаваясь в подробности проведенной Горным институтом обширной работы, отметим лишь основные результаты ее. Работа была поставлена с флотационным концентратом, полученны обработкой руды жилы № 1 и содержавшим около 2,5% Мо; кроме тог