Вестник Кольского научного центра РАН. 2018, № 4.

С. А. Алексеева, С. В. Терещенко апатитовых руд до 12 % в настоящее время. Перспективные апатитовые месторождения Мурманской обл., на которых сосредоточено более 555,5 млн т основного полезного компонента Р 2 О 5 , в большинстве своем представлены бедными и убогими разновидностями апатитсодержащих руд [1]. Эффективность освоения месторождений полезных ископаемых во многом определяется разработкой и внедрением новых ресурсосберегающих технологий обогащения. При вовлечении в переработку бедных и забалансовых руд все более широкое применение находят технологии предварительного обогащения или, правильнее сказать, предварительной концентрации (предконцентрации) руд, которые позволяют добиться не только сокращения объема рудной массы, поступающей на обогатительную фабрику, но и повысить технологические показатели переработки за счет стабилизации качества минерального сырья. Кроме того, использование предконцентрации в определенной степени изменяет вещественный состав рудной массы, удаляя в хвосты пустые и слабоминерализованные породы*, что ведет к повышению эффективности дальнейших процессов дробления и измельчения, которые являются наиболее затратными технологическим операциями: на их долю приходится до 50-70 % от общих затрат на обогащение. В условиях современного ведения производства возможность снижения энергозатрат при рудоподготовке является весьма актуальной задачей [2, 3]. Материал и методика исследований Объектами для исследования являлись две разновидности апатитсодержащей руды месторождения Партомчорр: • проба 1, представленная бедной апатит-нефелиновой рудой с содержанием: апатита — 16.5 %, нефелина — 48,5 %, сфена — 6 %, титаномагнетита — 5 %; • проба 2, представленная сфен-апатит-магнетитовой рудой с содержанием: апатита — 16.5 %, нефелина — 35,5 %, сфена — 15,5 %, титаномагнетита — 9,5 %. Особенностью минерального состава руд данного месторождения является низкое содержание апатита и повышенное количество темноцветных минералов и нефелина. Предконцентрация рудной массы изучаемого месторождения осуществлялась посредством рентгенолюминесцентной сепарации, которая позволила выделить в крупнокусковые хвосты более 27 % пустых и слабоминерализованных пород, содержащих 1,8 % Р2О5, при этом в продукте, поступающем на обогащение, содержание пятиокиси фосфора повысилось в 1,3 раза Для каждой разновидности руды измельчение проводилось на материалах исходных проб (1 и 2 исх.) и после их предконцентрации (1 и 2 обогащ.). Определение измельчаемости проб проводилось в шаровой мельнице по методике института «Механобр», которая представляет собой имитацию замкнутого цикла и измельчение проб до различной крупности при одинаковом заполнении мельницы пульпой при постоянной циркулирующей нагрузке равной 200 % [7, 8]. По результатам экспериментов рассчитывались: удельная производительность по вновь образованному расчетному классу крупности q (кг/дм3ч) и индекс чистой работы шарового измельчения W ((кВт-ч/тУмкм0,5) [9]: 'шм * Слабоминерализованные породы — это породы, содержание полезных компонентов в которых ниже бортового, принятого при добыче полезного ископаемого. (с 6,1 до 7,8 %) [4-6]. M (В- а) 3600 qd = — — ------- , d V ■T ■ (1+ С) (1) 62 http://www. naukaprint.ru/zhurnaly/vestnik/