Вестник Кольского научного центра РАН. 2016, №1.

Опыт и перспективы использования отходов. • техногенными причинами (процессами разубоживания, засорения одного вида нерудного сырья другими видами и дифференциации вещества при складировании в отвалах и хвостохранилищах - техногенная неоднородность). Как природная, так и техногенная неоднородность состава и свойств ГПО определяется различными факторами и может быть нескольких уровней. Для их устранения или сглаживания должны применяться различные технологические приемы, рассмотренные в работах [1, 7-9]. Опыт успешного применения горных пород, а также отходов ГМК и других производств в качестве сырьевых компонентов при производстве стекла и стеклокристаллических строительных материалов подробно проанализирован в монографии Р. Г. Мелконяна [10]. Проводимые в этой области работы условно разделены на четыре направления, а именно импользование: • доменных и других металлургических и топливных шлаков для производства стекла и шлакоситаллов; • первичного и вторичного стеклобоя для получения декоративно-отделочных стекломатериалов; • горных пород и другого недефицитного минерального сырья для выработки стекловидных и стеклокристаллических материалов; • отходов химических и других производств для получения стекла и ситаллов. Ряд исследований посвящен синтезу стекол и разработке технологий производства облицовочных материалов на основе отходов обогащения различных руд. Так, на основе отходов обогащения железистых кварцитов Курской магнитной аномалии (Лебединский ГОК) с использованием пород вскрыши карьеров разработаны оптимальные составы стекол типа марблит и ситаллов двух видов - эгиринового и геденбергит-диопсидового [11]. В [12] разработана технология утилизации хвостов обогащения медно-колчеданной руды Маднеульского месторождения (Грузия) в стекло. Хвосты использованы в производстве темно­ зеленого стекла. При этом повысилась скорость реакции силикато- и стеклообразования в период варки стекла, что объясняется высокой дисперсностью хвостов и аморфностью содержащегося в них кремнезема. Использован следующий рецепт шихты (мас. %): хвосты - 72.6; нефелин - 8.2; известняк - 1.75; сода - 16.4; сульфат - 9.0; уголь - 0.5. Разработан (С. В. Мулевановым [13, 14]) отделочный материал на основе хвостов обогащения фосфоритной руды. В работе [15] предложены составы глушеных фосфатосиликатных стекол и технология получения марблита с использованием алюмокремнеземистых отходов. Авторами [16] исследована возможность использования отходов углеобогатительных фабрик для получения стекла и стеклокристаллических материалов. Получены стекла и стеклокристаллические материалы, не уступающие шлакоситаллам по своим физико­ химическим и механическим свойствам. Разработаны составы бесфтористых стекол, глушение которых осуществляется различными способами, в том числе фосфатными соединениями (апатитовый концентрат Ковдорского ГОКа) [17]. Опыт использования гидрометаллургических шламов и сульфидсодержащих хвостов обогащения для получения стеклокерамических материалов, минерального волокна представлен в работах итальянских исследователей [18, 19]. В РХТУ им. Д. И. Менделеева совместно с НИИ «Автостекло» (г. Константиновка, Донецкая обл., Украина) был разработан новый конструкционный и отделочный материал - шлакоситалл, используемый в промышленности и гражданском строительстве [20]. Также на основе металлургических шлаков разработан новый стеклокристаллический материал - сигран [20]. В качестве технологических добавок предлагается использовать отходы химической промышленности для получения сиграна широкой гаммы цветов, в том числе светлых и красных тонов. Авторами [21] синтезированы составы шлакоситаллов на основе шлаков ТЭС. ВЕСТНИК Кольского научного центра РАН 1/2016(24) 83