Вестник Кольского научного центра РАН. 2015, №3.

А.Г. Касиков [39]. В частности, предложена двухстадийная обработка отходов кислотами сначала необожженного материала, а на второй стадии - обожженного, что обеспечило существенное повышение чистоты кобальтовых соединений. Рис. 4. Принципиальная технологическая схема переработки сульфидной никель-кобальтовой массы в условиях комбината «Южуралникель» Л.Г. Герасимовой предложена схема переработки отработанных кобальтовых катализаторов с получением солей кобальта [40]. Организация локальных малотоннажных производств обычно сопряжена с большими расходами, и поэтому эффективным способом утилизации отходов и вторичного сырья является его совместная переработка с природным сырьем на действующих металлургических комбинатах. Такая схема применялась ранее на комбинате «Североникель» для переработки кобальтсодержащих вторичных материалов. Согласно действовавшей технологии вторичное сырье подвергали гидрохлоридному выщелачиванию и направляли растворы на совместную переработку с никель-кобальтовыми растворами основного производства. С учетом того, что при гидрохлорировании вторичного сырья образуются концентрированные никель-кобальтовые растворы, в ИХТРЭМС была предложена технология, основанная на экстракционной очистке растворов от меди с помощью трибутилфосфата и экстракции кобальта триоктиламином [41]. Кроме того, была предложена схема выделения из остатков гидрохлоридного выщелачивания редких металлов [42], которые ранее полностью терялись. Однако совместная переработка вторичных материалов с медно-никелевым сырьем в ряде случаев недопустима. В частности, это касается ренийсодержащих отходов на никель - 60 ВЕСТНИК Кольского научного центра РАН 3/2015(22)