Вестник Кольского научного центра РАН. 2014, №1.

отрицательных последствий нарушения регламентных показателей. Общая схема интеграции средств прогнозирования в действующую систему оперативного управления представлена на рис. 1. Действующая система автоматизации управления Производственный процесс Баэа-справочннк [ структуры <ZZ> 1 1 іід ени іфіікаторов Диалог формирования запроса Диспетчерский пункт Результаты прогнозирования Донные системы моделирования Средства анализа и моделирования Рис. 1. Общая схема технологии оперативного прогнозирования производственных процессов обогащения При построении модели, описывающей реальный производственный процесс обогащения, решаются две подзадачи: • анализ параметров производственного процесса и выявление неочевидных связей между ними, влияющих на ход процесса и характеристики продуктов разделения; • анализ связей между объектами (параметрами) и событиями (отклонениями производственного процесса) с целью выявления причинно-следственных связей. Количество фактически наблюдаемых параметров производственного процесса довольно велико. С целью выявления «скрытых» закономерностей и связей между параметрами производственного процесса, которые могут влиять на его ход, а также снижения размерностей формируемых моделей были использованы методы Data Mining. Предложенный подход к решению задачи оперативного прогнозирования протекания процессов разделения минеральных компонентов [1] основан на формировании схем отображения друг на друга фрагментов многомерных пространств входов X и выходов Y этих процессов (рис. 2). 16