Вестник Кольского научного центра РАН. 2009, №1.

Повышение эффективности использования минерального сырья - важнейшая общегосударственная задача. Развитые страны получают доходы от подобной деятельности в десятки раз выше, чем мы, так как продают не сырье, а продукты глубокой переработки, стоимость которых несоизмеримо выше. Следует отметить, что в большинстве случаев наше сырье является комплексным и относится к нетрадиционным видам, т.е. промышленность использует другие, более простые по составу сырьевые материалы. Вовлечение нового сырья ограничивает пригодность накопленного мировой практикой опыта переработки и требует создания принципиально новых технических решений. При этом более сложным является вопрос масштабов переработки нового сырья, так как пропорции готовых продуктов определяются составом концентратов и часто не соответствуют потребностям рынка по отдельным продуктам. Наличие в регионе больших запасов редкометалльного сырья послужило главной причиной создания в составе Кольского научного центра единственного в Академии наук института редких элементов. Основной целью Института химии и технологии редких элементов и минерального сырья им.И.В.Тананаева, организованного в декабре 1957 г., является выполнение фундаментальных научных исследований и прикладных разработок в области создания научных основ комплексной экологически безопасной переработки природного, техногенного сырья и горнопромышленных отходов, содержащих редкие, благородные и цветные металлы, и новых высокотехнологических материалов. Первая внедренная разработка Института - технология лопаритового концентрата с получением соединений редких элементов, титановых пигментов, дубителя для кож и др. - была реализована на Сланцехимическом заводе в Эстонии в 1969 г. Лопарит и сегодня остается основным отечественным редкометалльным сырьем. Ключевые операции многих вариантов технологии других видов доступного комплексного титано-редкометалльного сырья региона успешно прошли испытания в масштабах от укрупненных до опытно-промышленных. Это позволяет надеяться на расширение национальной сырьевой базы для производства стратегических, дефицитных и импортозамещающих продуктов и материалов. Опытно-промышленное производство металлических натрия, калия, цезия, рубидия, метафосфатов щелочных металлов, рубидийсодержащих твердых электролитов, протиевых и дейтерированных гидроксидов рубидия и цезия и целого спектра особо чистых соединений редких щелочных элементов, используемых при выращивании монокристаллов для нужд электронной и лазерной техники, было создано в СССР на Ловозерском ГОКе по разработкам института. Сегодня оно, к сожалению, не действует. Обозначим отдельные внедренные и находящиеся на стадии внедрения в настоящее время работы, выполненные с участием ИХТРЭМС: • технология алюмокремниевого коагулянта-флокулянта из нефелина для очистки природных, сточных и сбросных вод (ОАО «Апатит», г.Кировск; ОПЗ «Минудобрения», ОАО «Карельский окатыш», г.Костомукша); • технология взрывчатых веществ (Акватол Т-20ГК, Гранулит-АК и Нитранит) (ОАО «Апатит», г.Кировск); • технология циркониевого порошка (ПО «Маяк», г.Саров); • схемы и технологические режимы переработки отходов бадделеитового производства (рис.1) (ОАО «Ковдорский ГОК», г.Ковдор); Рис. 1. Промышленная установка по химической очистке некондиционного бадделеитового концентрата 105