Вестник МГТУ, 2025, Т. 28, № 3.

Вестник МГТУ. 2025. Т. 28, № 3. С. 385-392. DOI: https://doi.org/10.21443/1560-9278-2025-28-3-385-392 Материалы и методы В исследовании использовали твердый отход экстракции белков рапса, полученный согласно патенту № 2815553 посредством последовательного обезжиривания гексаном, кислотной экстракции белков, ферментативной деструкции некрахмальных полисахаридов жмыха рапса и щелочной экстракции белков (Degtyarev et al., 2024). Для сравнения качественных показателей в работе использовали коммерческие препараты пищевых волокон сои (МЭЗ "Амурский", Россия) и пшеницы "Биоцель XL200" ("Биофабрика", Россия), являющиеся традиционными добавками при производстве мясных и колбасных изделий. Отбеливание пищевых волокон рапса осуществляли путем приготовления 10- и 15%-й водной суспензии при массовой доле перекиси водорода 2, 4 и 6 %, температуре 70, 80 и 90 °С в течение 2 -6 ч. По окончании отбеливания пищевых волокон проводили центрифугирование при 4 000 об/мин в течение 20 мин, промывку двумя объемами дистиллированной воды и повторное центрифугирование при тех же условиях. Определение содержания сырого протеина выполнялось по ГОСТ 13496.4-20191; сырой клетчатки - по ГОСТ 3 1675-20122; сухих веществ - по ГОСТ 3 1640-20123. Высушивание пищевых волокон рапса осуществляли в сушильном шкафу ШС-80-01-СПУ ("Смоленское СКТБ СПУ", Россия) при 70 °С в течение 24 ч и в лиофильной сушильной установке ProfLyo Т50.6 ("Профлаб", Россия). Лиофильное высушивание состояло из 4 этапов: замораживание образца, вакуумирование, сублимация и десорбция (повышение температуры и одновременное понижение давления в камере). Основные этапы и условия лиофильного высушивания представлены в табл. 1. Таблица 1. Этапы и условия лиофильного высушивания пищевых волокон Table 1. Stages and conditions of lyophilic drying of dietary fibers Условие высушивания Этап 1 Этап 2 Этап 3 Этап 4 Длительность 2 ч 10 ч 8 ч 15 мин Давление в камере, мбар 6,00 1,50 0,50 0,10 Водосвязывающую способность (ВСС) образцов пищевых волокон определяли как количество воды, удерживаемое образцом после центрифугирования (Stone et al., 2015). Для этого отбирали 0,5 г пищевых волокон, добавляли 5 см3 дистиллированной воды. Суспензию перемешивали в течение 30 мин, после чего центрифугировали при 1 000 g в течение 15 мин. Значение ВСС определяли по формуле (a-с ) ВСС = ) ------ 7 100, (1) (b-с) где ВСС - водосвязываюшая способность, %; a - масса гидратированного образца с центрифужной пробиркой, г; b - масса сухой навески с центрифужной пробиркой, г; с - масса центрифужной пробирки, г. Для определения значения жиросвязывающей способности (ЖСС) пищевых волокон отбирали 0,5 г образца, смешивали с 5 см3 подсолнечного масла, перемешивали в течение 30 мин, затем центрифугировали при 1 000 g в течение 5 мин (Stone et al., 2015). Значение ЖСС определяли по формуле ( a - с ) ЖСС = ^ 100, (2) (b - с) где ЖСС - жиросвязывающая способность, %; a - масса навески с центрифужной пробиркой после отделения фугата, г; b - масса сухой навески с центрифужной пробиркой, г; с - масса центрифужной пробирки, г. Результаты и обсуждение Отбеливание пищевых волокон осуществляли с использованием перекиси водорода в щелочных условиях. Экстракцию белков рапса проводили при уровне pH 9,0 (Degtyarev et al., 2024). У водной суспензии твердого отхода экстракции pH составляет около 8,5-9,0 в зависимости от концентрации пищевых волокон рапса. В исследовании изучали влияние концентрации субстрата на эффективность отбеливания пищевых волокон рапса при различном содержании перекиси водорода в суспензии, температуры и длительности обработки. Для корректировки pH использовали 20%-й раствор NaOH. 1 ГОСТ 13496.4-2019. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания азота и сырого протеина. М. : Изд-во стандартов, 2019. 20 с. 2ГОСТ 31675-2012. Корма. Методы определения содержания сырой клетчатки с применением промежуточной фильтрации. М. : Изд-во стандартов, 2020. 12 с. 3ГОСТ 31640-2012. Корма. Методы определения содержания сухого вещества. М. :Изд-во стандартов, 2020. 11 с. 387