Вестник МГТУ, 2025, Т. 28, № 2.

Вестник МГТУ. 2025. Т. 28, № 2. С. 263-272. DOI: https://doi.org/10.21443/1560-9278-2025-28-2-263-272 это вызвано тем, что коэффициент теплопроводности влажного ядра высушиваемой частицы примерно в 6 раз больше коэффициента теплопроводности для пористой корки. Время сушки t, с Рис. 1. Изменение массы капли при Tr = 323 K: линия - расчет; точки - эксперимент Fig. 1. Change in droplet mass at Tgas = 323 K: line - simulation; points - experiment Согласно временной зависимости изменения температуры капли при температуре греющего газа Tr = 323 K и основываясь на принятой морфологической модели кинетики сушки, на рис. 2 могут быть выделены четыре различные стадии сушки: • начальный период, соответствующий прогреву капли (0-15 с); • квазиравновесное испарение (15-125 с); • формирования корки (125-280 с); • сушка пористой частицы (280-400 с). Время сушки t, с Рис. 2. Изменение температуры капли при TT = 323 K: линия - расчет; точки - эксперимент Fig. 2. Change in droplet temperature at Tgas = 323 K: line - simulation; points - experiment Кривая кинетики сушки показывает, что на второй стадии, соответствующей периоду с постоянной скоростью сушки, происходит интенсивное удаление свободной влаги с поверхности капли при небольшом изменении ее температуры. На следующей стадии (период падающей скорости сушки) наблюдается постепенное увеличение температуры одиночной капли обезжиренного молока. Здесь формирование сухой корки на поверхности капли приводит к значительному снижению интенсивности удаления влаги из капли. На заключительной стадии сушки удаляется связанная влага, поэтому наблюдается небольшая скорость сушки. Для оценки влияния температуры греющего газа на процесс сушки обезжиренного молока также было проведено численное моделирование этого процесса в соответствии с предлагаемой моделью при 267