Вестник МГТУ, 2024, Т. 27, № 2.

Евдокимова М. Е. и др. Применение титансодержащих отходов в цементной промышленности. Фторид кальция способен усиливать диффузию в твердом состоянии и снижать вязкость в жидком состоянии. Изучая результаты химического анализа, можно прийти к выводу, что содержание CaO увеличивается с добавлением фторсодержащего шлама, что приводит к образованию большего количества силикатных фаз в полученных клинкерах. Соотношение Al 2 O 3 /Fe 2 O 3 (глиноземный модуль) оставалось практически постоянным, т. е. жидкостные свойства при высокой температуре прокаливания теоретически не изменяются, и это становится ограничением образования большего количества силикатных фаз (Da et al., 2021в). Стоит обратить внимание на достаточно высокое содержание оксида фосфора (V) в составе осадка - 9,68 %, поскольку при нагревании он взаимодействует с CaO и образует ортофосфат кальция, который является стабилизатором P-C 2 S. Присутствие P 2 O 5 в алите в количествах больших 0,5 % может тормозить образование трехкальциевого силиката, однако вредное действие фосфора снижается в присутствии фтористого кальция (Рояк и др., 1983, с. 17-18). По результатам измерений коэффициентов иммобилизации фтора, меди, цинка и никеля, которые превышают 99,5 % при всех температурах обжига, можно сделать вывод о том, что фтор и тяжелые металлы включаются в состав клинкерных фаз и не способны к выщелачиванию, значит, данные элементы обладают низкой летучестью при высокотемпературном обжиге. Минеральный состав клинкера без фторсодержащего шлама был таким же, как и с его добавлением, дифракционные пики фаз алита, белита, алюмината кальция и алюмоферриты кальция четко различимы на дифрактограммах (рис. 4). -а ноои«Sои(D Ё к а ^ 0 % # ^ «f-СЮ ♦-C,S A-Cfi ♦-С,А•С.А У • Г*+■ ' 7 Л. + > 1 JLfJ» J . f.. ?. * 3.0% 2.0% t*. ---* , . , 1 i l l , .. l,,l . ) ,, X .Jl,A. . 1.0% . . .il l i .Гл|1 . .К . L k .K K. . ом го зо 40 so Угол дифракции 2Ѳ б 5.0% 20 30 40 50 60 Угол дифракции 2Ѳ ■он о ои« 5 о и(D Ё S 10 20 30 40 50 60 70 Угол дифракции 2Ѳ Рис. 4. Минеральный состав полученного клинкера: a - температура кальцинации 1350°; б - температура кальцинации 1400°; в - температура кальцинации 1450° (Da et al., 2021в) Fig. 4. Mineral compositions of the produced clinker: a - calcination temperature is 1 350°; б - calcination temperature - 1400°; в - calcination temperature - 1450° (Da et al., 2021в) Анализ этих графиков показывает, что при добавлении 1 % фторсодержащего осадка наблюдается увеличение интенсивности дифракции C3S и уменьшение интенсивности дифракции CaO. Интенсивность дифракции C3S достигла максимума и начала уменьшаться при увеличении добавки осадка с 2 до 5 %, 174