Вестник МГТУ, 2023, Т. 26, № 2.

Вестник МГТУ. 2023. Т. 26, № 2. С. 137-149. DOI: https://doi.org/10.21443/1560-9278-2023-26-2-137-149 Заключение Проведенные лабораторные исследования позволили определить оптимальные параметры процесса низкотемпературного обжига руды месторождения Нюд II в смеси с сульфатом аммония: соотношение руды и сульфата аммония равно 1 : 7; крупность частиц обжигаемого сырья составляет -40 мкм; температура обжига 400 °С, время 300 мин. При данных параметрах извлечение цветных металлов в раствор в ходе последующего водного выщелачивания обожженной смеси в подогретой до -80 °С дистиллированной воде в течение 40 мин при постоянном перемешивании с интенсивностью 230 мин -1 составляет 79,1 % никеля и 75,8 % меди. Для переработки продуктивных растворов предлагается схема последовательного выделения металлов, при которой на первой стадии методом цементации осаждается медь, на второй стадии производится повышение рН до значения, способствующего выпадению железа в осадок, на третьей стадии дальнейшим повышением значения рН из раствора извлекаются товарные гидроксиды никеля и кобальта. Извлечения металлов, полученные при переработке руды месторождения Нюд II, ниже по сравнению с извлечениями из чернового медно-никелевого концентрата и руды Аллареченского техногенного месторождения, исследования по которым проводились ранее. Это связано как со значительным преобладанием инертных минералов в исходной руде, что затрудняет контакт сульфата аммония с сульфидными зернами в процессе обжига, так и с низким исходным содержанием цветных металлов. Таким образом, возникает необходимость продолжить исследования процесса низкотемпературного обжига руды месторождения Нюд II, направленные на поиск путей повышения извлечения из нее цветных металлов. Благодарности Работа выполнена в рамках тем НИР № 122022400093-9 и 1021051803684-1. Авторы благодарны Е. Д. Зенович и Н. В. Паршиной (Институт минералогии Южно-Уральского федерального научного центра минералогии и геоэкологии УрО РАН, г. Миасс) за выполнение рентгенофазового анализа. Конфликт интересов Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. Библиографический список Горячев А. А., Беляевский А. Т., Макаров Д. В., Потапов С. С. [и др.]. Переработка медно -никелевых руд посредством низкотемпературного обжига в смеси с сульфатом аммония // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2022. Т. 58, № 3. С. 447-455. DOI: https://doi.org/10.15372/ ftprpi20220312. EDN: TWKRSL. Горячев А. А., Макаров Д. В., Беляевский А. Т. Низкотемпературный обжиг медно-никелевых руд с сульфатом аммония как перспективный способ переработки такого сырья // Минералогия техногенеза. 2020. № 21. С. 144-151. EDN: YNPLSL. Игревская Л. В. Россия на мировом рынке никеля // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2005. № 4. С. 67-71. EDN: PKAWIJ. Кондратьев В. Б., Попов В. В., Кедрова Г. В. Глобальный рынок меди (продолжение) // Горная промышленность. 2019. № 4(146). С. 100-101. DOI: 10.30686/1609-9192-2019-4-100-101. EDN: WJCXVV. Терновой В. В., Самойленко А. И., Цараков О. И. Обоснование минимального промышленного содержания полезного компонента для месторождений комплексного минерального сырья // Записки Горного института. 2009. Т. 184. С. 94-98. EDN: RENRMV. Фокина Н. В., Янишевская Е. С., Светлов А. В., Горячев А. А. Функциональная активность микроорганизмов в процессах добычи и переработки медно-никелевых руд Мурманской области // Вестник МГТУ. 2018. Т. 21, № 1. С. 109-116. DOI: ttps://doi.org/10.21443/1560-9278-2018-21-1-109-116. EDN: YXHUWS. Cui F., Mu W., Zhai Y., Guo X. The selective chlorination of nickel and copper from low-grade nickel-copper sulfide-oxide ore: Mechanism and kinetics // Separation and Purification Technology. 2020. Vol. 239. Article number 116577. DOI: https://doi.org/10.1016/j.seppur.2020.116577. Deng L., Qu B., Su S.-J., Ding S. L. [et al.]. Extraction of iron and manganese from pyrolusite absorption residue by ammonium sulphate roasting-leaching process // Metals. 2018. Vol. 8 , Iss. 1. Article number 38. DOI: https://doi.org/10.33 90/met8010038. Goryachev A. A., Chernousenko E. V., Potapov S. S., Tsvetov N. S. [et al.]. A study of the feasibility of using ammonium sulfate in copper-nickel ore processing // Metals. 2021. Vol. 11. Article number 42 2. DOI: https://doi.org/10.33 90/met11030422. Henckens M. L. C. M., Worrell E. Reviewing the availability of copper and nickel for future generations. The balance between production growth, sustainability and recycling rates // Journal of Cleaner Production. 2020. Vol. 264. Article number 121460. DOI: https://doi.org/10.1016/jjclepro.2020.121460. Ju J., Feng Y., Li H., Xu C. [et al.]. Extraction of valuable metals from minerals and industrial solid wastes via the ammonium sulfate roasting process: A systematic review // Chemical Engineering Journal. 2023. Vol. 457. Article number 141197. DOI: https://doi.org/10.1016/j.cej.2022.141197. 147