Вестник МГТУ, 2021, Т. 24, №4.

Вестник МГТУ. 2021. Т. 24, № 4. С. 361-371. DOI: https://doi.org/10.21443/1560-9278-2021-24-4-361-371 Для сравнения оптимальных параметров различных систем изоляции проведен такой же эксперимент для компаундированной системы изоляции (рис. 8 ). Модель регрессии для функции остаточной прочшсти: Y(XUX 2, X3, X4) = 0,234 - 0,056Xj - 0,043X2- 0,029X3 + + 0,013X1X2 + 0,026X2X3- 0,026X2X4- 0,016X3X4- 0,029X1X2X4 + 0,018X^.X3X4- - 0,076X2X3X4 + 0,09 \X \X2X 3X4 + 0,028X2 - 0,011X 22 + 0,042X42. ( 8 ) Модель регрессии для функции остаточной склеиваемости: Y(X1, X2, X3, X4) = 0,312 - 0,049X1- 0,072X2- 0,063X3- 0,029X4- - 0,042XX2 + 0 , 027 X 3 X 3 - 0,023X1X3 - 0,036X2X4- 0,02LX 3 X ( - 0,042X^^jX4- - 0,088X2X3X4 + 0 ,107X^^2X3X4 + 0,046X12- 0,013X22 - 0,023X32 + 0,074X42. (9) Таблица 4. Оптимальные параметры (компаундированная пропитка) Table 4. Optimal parameters (compounded impregnation) Фактор Минимальные значения остаточной прочности Минимальные значения остаточной склеиваемости X f , мин 177 154 X 10 и 0 C 42,3 42,4 Х 3И, Вт 192 118 X и %о4 4,5 4,8 Y 1 Y 1 Х 2 , °c y = 0,423 - 6,2Т0- 3 Х 2 - 1,87Т0-3Х 3 + +7,2Т0- 5 Х 2 Х 3 - 7,9Т0- 5 Х 22 б у = 0,395 - 5,7Т0- 3 Х 2 - 1,35Т0- 3 Х 3 + + 2,95Т0- 5 Х 2 Х 3 - 5,6Ы 0- 5 Х 22 - 1,23Т0-5Х 32 Рис. 8 . Поверхности функций отклика: а - остаточная прочность приX 1 = 30 мин; X 4 = 4,5 %; б - остаточная склеиваемость при X 1 = 100 мин; X 4 = 4,5 % Fig. 8 . Surfaces of response functions: а - residual strength at X 1 = 30 min; X 4 = 4.5 %; б - residual bonding at X 1 = 100 min; X 4 = 4.5 % С помощью математического пакета MathCad найдены и построены математические модели разрушения пропиточных составов для остаточной прочности обмоток электродвигателей с различными системами изоляции и проведен их сравнительный анализ. Таблица 5. Оптимальные параметры, полученные в процессе эксперимента Table 5. Optimal parameters obtained during the experiment а Воздействующий фактор Остаточная прочность Компаунд КП-303 Лак МЛ-92 X f , мин 177 171 X 10 и 0 C 42,3 50,45 Х 3И, Вт 192 116,25 Х и, % 4,5 6,3 369