Вестник МГТУ. 2017, №4.

Сергеев К. О. и др. Особенности безразборной диагностики… 682 Норма построена для третьоктавного спектра виброскорости (среднеквадратичное значение) в диапазоне до 500 Гц и имеет три категории технического состояния. Рис. 1. Нормы вибрации насосов 3 Fig. 1. The standards of pumps' vibration Указанная норма распространяется на все типы насосов, независимо от их конструктивных особенностей, корректируется только по мощности (две градации) и способа монтажа насоса (горизонтальное расположение или вертикальное). Это является недостатком указанного нормирования. У роторных насосов (шестеренных и винтовых) уровень вибрации значительно зависит от вязкости масла и развиваемого насосом давления. Давление насоса в конечном итоге зависит от сопротивления системы и вязкости. Вязкость в условиях эксплуатации определяется температурой перекачиваемой среды. Целью проведения диагностики роторных насосов является определение неисправностей подшипников насоса, состояния центровки с приводным двигателем, дефектов зацепления в шестернях и винтовых парах. Все указанные дефекты проявляются на характерных частотах, которые возбуждаются силами, действующими при работе насоса. Как правило, контролируются частоты равные и кратные частоте вращения (состояние центровки), зубцовые частоты (модуляция зубцовых частот может возникать как следствие дефектов зубьев) и их высшие гармоники, частоты вращения винтов [3]. Диагностика подшипников насоса или его электропривода может проводиться по анализу огибающей вибросигнала [3; 5]. Для выявления влияния развиваемого давления на диагностические параметры шестеренного и винтового насосов были проведены измерения на лабораторном стенде, позволяющем имитировать различные условия работы насосов путем регулировки давления в системе и изменения температуры перекачиваемой среды. Схема стенда приведена на рис. 2, внешний вид – на рис. 3. Рис. 2. Схема лабораторного стенда: 1 – насос шестеренный; 2 – насос винтовой; 3 – бак расходный; 4, 5, 10, 11 – запорные клапаны; 6 – клапан трехходовой; 7, 12 – манометр; 8, 13 – мановакуумметр; 9 – расходомер Fig. 2. The scheme of the laboratory stand: 1 – the pump gear; 2 – the pumps' screw; 3 – the waste tank; 4, 5, 10, 11 – the check valves; 6 – the three-way valve; 7, 12 – the manometer; 8, 13 – the pressure and vacuum gauge; 9 – the flowmeter 3 Правила классификации и постройки морских судов. Часть VII. Механические установки. НД № 2-020101-095 / Рос. мор. регистр судоходства. СПб. : Рос. мор. регистр судоходства, 2017. С. 49.