Вестник МГТУ. 2015, №2.

Смирнов Ю.Г., Орлов А.О. Системный мониторинг бетонной крепи. Как известно, устойчивое состояние выработок в условиях динамического проявления горного давления, что характерно для данного месторождения, обеспечивается проведением специальных профилактических мероприятий и выбором оптимального способа крепления. Дальнейший переход к разработке рудных тел на больших глубинах и отнесение месторождений к склонным и опасным по горным ударам обусловили необходимость решения принципиально новых задач по обеспечению устойчивости выработок. Основным фактором, определяющим выбор типа и вида крепи, являются фактические горно-геологические условия. С учетом преобладающего значения для крепления выработок набрызбетона в натурных условиях были заложены наблюдательные станции для определения фактической прочности набрызгбетонной крепи, на которых через 28 суток (нормативное время твердения бетона) неразрушающим методом определялась прочность набрызгбетона и контролировалась толщина крепи. Площадки для производства замеров прочностных характеристик формировались на стенке выработки методами шлифовки алмазным диском или вдавливания на поверхности свежеуложенного набрызгбетона. Контроль прочности набрызгбетонной крепи в горных выработках осуществлялся через 28 суток (нормативное время твердения бетона) неразрушающим способом с использованием электронного склерометра Шмидта. Прочность набрызгбетонной крепи, замеренной в подземных условиях, составляла соответственно 29-32 МПа (при среднем значении 30,5 МПа), что соответствует классу бетона по прочности В22. На исследуемых участках определялась также толщина набрызгбетона по стенкам выработки. Для этого сверлились отверстия диаметром 6 мм с шагом 0,5-1,0 м. Толщина набрызгбетона соответствует проектному показателю - 5 см. Величина отклонения толщины набрызгбетона в сторону уменьшения в среднем составляет 5-7 %, что в целом не сказывается на несущей способности крепи. 4. Заключение По мере увеличения глубины разработки вопросы поддержания горных выработок приобретают все большую актуальность. Снижение устойчивости выработок и, соответственно, возрастание затрат на их поддержание обусловлены высокими гравитационными и тектоническими напряжениями. Развитие разрушений во вмещающем массиве зависит не только от прочностных характеристик и трещиноватости пород, но и в большей степени от уровня напряжений вблизи контура и динамических воздействий от ведения взрывных работ. Современный подход к решению безремонтного поддержания выработок в течение всего срока их эксплуатации основывается на максимальном использовании несущей способности окружающего массива при активном его вовлечении в работу системы "крепь - порода". Обеспечение устойчивости выработок в сложных горно-геологических условиях, наряду с проведением специальных профилактических мероприятий, может быть достигнуто посредством применения облегченных типов крепи; при этом необходимо использовать элементы нового австрийского метода строительства тоннелей (НАМТ). Выполненные натурные исследования показывают техническую возможность использования способа неразрушающего контроля в подземных выработках и свидетельствуют о его эффективности для оперативного и долговременного контроля прочностных характеристик монолитной бетонной и набрызгбетонной крепей. Внедрение системы комплексного мониторинга крепи в определенной степени позволит решить вопросы обеспечения безопасности ведения горных работ. Литература Запорожец В.Ю., Смирнов Ю.Г., Орлов А.О. Крепление горных выработок на подземных рудниках ОАО "Апатит". Горный журнал. 2004. № 9. С. 56-58. Конухин В.П., Смирнов Ю.Г., Орлов А.О. Контроль прочности бетона неразрушающим методом в период строительства хранилища реакторных отсеков. Бетон и железобетон. 2009. № 3. С. 28-30. Орлов А.О., Смирнов Ю.Г. Контроль прочности бетонной крепи как способ обеспечения безопасности при эксплуатации горных выработок. Безопасность труда в промышленности. 2009. № 6 . C. 28-30. Орлов А.О., Смирнов Ю.Г. Мониторинг прочности набрызгбетонной крепи в горизонтальных выработках. Безопасность труда в промышленности. 2014. № 4. C. 28-30. Смирнов Ю.Г., Орлов А.О. Развитие современных технологий крепления на горнорудных предприятиях Хибин. Метро и тоннели. 2014. № 6 . C. 26-28. 226