Вестник МГТУ. 2015, №2.

Светлов А.В. и др. Исследование возможности извлечения... Таблица 1. Результаты микрозондового анализа зерен сульфидов - пентландита (Fe, Ni) 9 S 8 в шлаках после ЭИД (образец ШТ-1ЭИД)* Содержания элементов, вес, % № зерна Точки анализа Fe Ni Cu Co S As Zn Bi Сумма 1 зерно 1 31.21 27.81 7.14 0.63 33.04 0.09 — - 99.92 2 35.90 23.58 5.49 0.72 33.28 0 . 1 2 0.04 - 99.14 3 33.01 26.81 5.14 0.93 33.69 0.15 - - 99.75 4 32.22 26.44 6.05 0 .8 6 33.65 0.03 0 .0 2 0.06 99.33 5 32.27 28.69 4.65 0.78 33.01 0.19 - - 99.59 Среднее 32.92 26.67 5.69 0.78 33.33 0 . 1 2 0 .0 1 0 .0 1 99.53 2 зерно 6 35.61 25.53 4.16 0.67 32.92 0.03 0.04 - 98.96 7 34.78 26.96 3.43 0.59 33.56 0.06 0 .0 2 - 99.40 8 38.02 24.78 2.87 0.59 33.58 0.07 0.05 - 99.96 Среднее 36.14 25.76 3.49 0.62 33.35 0.05 0.04 - 99.45 3 зерно 9 32.41 27.01 5.03 0.97 33.66 0.25 0 .0 2 - 99.35 1 0 32.93 29.78 2 .0 0 1.08 33.03 0.29 0 .0 0 - 99.11 1 1 31.19 25.59 8.41 0.94 33.19 0.27 0.04 - 99.63 Среднее 32.18 27.46 5.15 1 .0 0 33.29 0.27 0 .0 2 - 99.37 Кристаллохимические формулы 1 зерно 1 точка (Fe4.32Ni3.68Cu0.88Co0.08As0.01)8.97S8 2 точка (Fe4.96Ni3.12Cu0.64Co0.08As0.01)8.81S8 3 точка (Fe4.48Ni3.44Cu0.64Co0.16As0.02)8.74S8 4 точка (Fe4.40Ni3.44Cu0.72Co0.08)8.64S8 5 точка (Fe4.48Ni3.76Cu0.56Co0.08As0.02)8.98S8 Средний состав (Fe4.56Ni3.52Cu0.72Co0.08As0.01)8.89S8 2 зерно 6 точка (Fe4.96Ni3.36Cu0.48Co0.08)8.96S8 7 точка (Fe4.80Ni3.52Cu0.40Co0.08As0.01)8.81S8 8 точка (Fe5.20Ni3.20Cu0.32Co0.08As0.01Zn0.01)8.9S8 Средний состав (Fe4.96Ni3.36Cu0.40Co0.08)8.88S8 3 зерно 9 точка (Fe4.40Ni3.52Cu0.64Co0.16As0.03)8.75S8 1 0 точка (Fe4.56Ni3.92Cu0.24Co0.16As0.03)8.99S8 1 1 точка (Fe4.32Ni3.36Cu1.04Co0.16As0.03)8.91S8 Средний состав (Fe4.48Ni3.60Cu0.64Co0.16As0.03)8.83S8 * Анализ выполнен в Институте геологии и геохимии УрО РАН (аналитик В.В. Хиллер). Следует отметить, что при использовании кучного выщелачивания содержание полезных компонентов могут быть существенно ниже, чем для традиционных металлургических технологий. Так, в работе (Лодейщиков, 2009) рассмотрены особенности технологии кучного выщелачивания, применяемой финской компанией "Talvivaara Mining Company Р1с." (ТМСР) на никелевом руднике на месторождении полиметаллических руд с одноименным названием (Talvivaara), расположенного в субарктической зоне на северо-востоке Финляндии. Среднее содержание никеля в руде 0.23, меди 0.13, кобальта 0.02 и цинка 0.51 %. В случаях переработки техногенного сырья кондиционное содержание может быть еще снижено за счет того, что затраты на добычу в основном уже понесены, а затраты на транспортировку производятся в рамках статьи на рекультивацию ( Кашуба, Лесков, 2014). Ввиду того что сульфиды цветных металлов шлака находятся внутри силикатной матрицы, для лучшего доступа выщелачивающего реагента к минералам необходимо измельчение гранул и последующее окомкование измельченного шлака в агломераторах. С учетом избытка производимой предприятиями АО "Кольская ГМК" серной кислоты и проблем с ее реализацией, перспективным представляется процесс агломерации, в котором серная кислота используется в качестве связующего. Нами проведены эксперименты с получением окатышей из измельченного до -40 мкм шлака при соотношении Т : Ж = 3 : 1. В качестве связующего применяли 10 %-й раствор H 2 SO4. Диаметр окатышей для испытаний составлял 0.8-1 см, прочность при сжатии - 2.14 МПа. Исходный шлак содержал, %: Ni 0.155, Cu 0.115, Co 0.09. Перколяционное выщелачивание вели 1 %-й серной кислотой в колонках диаметром 45 мм в течение 110 сут. Предварительно проводили влагонасыщение окатышей водой. Загрузка составляла 150 г. Пауза между орошениями составляла 3-5 сут, объем подаваемой кислоты - 25 мл. Растворы на выходе из колонок анализировали методом атомно-абсорбционной спектрометрии. Твердую фазу исследовали методом рентгенофазового анализа (РФА). 338