Вестник МГТУ. 2015, №2.

Вестник МГТУ, том 18, № 2, 2015 г. стр. 335-344 перемешивание вели 3 мин, с метилизобутилкарбинолом (МИБК) - 1 мин. Расход реагентов составлял: БКс - 200 г/т, МИБК - 30 г/т. Флотацию вели при скорости вращения импеллера 3 000 мин -1 и умеренной аэрации. Съем пены вели 4 мин. Затем, снизив скорость вращения до 1 500 мин--1, добавляли МИБК (20 г/т) и перемешивали 1 мин. Далее подавали воздух и повышали скорость вращения до 3 000 мин -1 и снимали пену в течение 6 мин. С целью улучшения показателей флотации в ряде экспериментов использовали предварительное электроимпульсное дробление (ЭИД) гранул шлака. Технологии ЭИД открывают дополнительные возможности для решения экологических проблем за счет повышения комплексности использования отходов производства (Usov, Potokin, 2014). Шлак, находящийся в измельчительной камере, размещали в баке с технической водой. Было сгенерировано и подано на нагрузку 900 высоковольтных импульсов 180 кВ с энергией 640 Дж. Измельчение гранул вели до крупности -1 мм. Микрофотографии сульфидов в шлаках после ЭИД, полученные на фото-приставке к микрозондовому анализатору Cameca SX 100, представлены на рис. 2. Рис. 2. Светлые с высокой отражательной способностью зерна сульфидов шлаков медно-никелевого производства после ЭИД представлены пентландитом (FeNi) 9 S 8 Как видно, форма зерен пентландита изометричная или призматическая, либо со сложными границами (зерна 1 и 2 ), либо с простыми и гладкими в виде сферы или капли сульфидного расплава (зерно 3). Подобные же морфологические особенности были характерны и для зерен сульфидов в первичных, не подвергавшихся ЭИД, пробах шлака (Макаров и др., 2013). Размер сульфидов существенно варьирует от первых десятков микрон до первых сотен микрон: зерно 1 имеет размеры 45x65 мкм, 2 - 80x180 мкм, 3 - 16-17 мкм. Трещин, сколов на зернах сульфидов не наблюдается. Видимо, при процедуре ЭИД происходит межзерновое растрескивание по границе сульфид - силикатная матрица, способствующее высвобождению сульфидов и, соответственно, лучшей обогатимости при флотации. Химический состав сульфидов получен на микрозондовом анализаторе Cameca SX 100 (табл. 1). Результаты пересчетов химических составов на кристаллохимические формулы свидетельствуют, что сульфиды представлены медистым пентландитом и характеризуются весьма высоким содержанием меди, т.е. сульфиды шлаков представляют потенциальный промышленный интерес с целью извлечения не только никеля, но и меди. Результаты флотации шлака без и с применением ЭИД гранул представлены в табл. 2. Как видно, флотация исходного шлака идет заметно хуже. Выход концентрата при флотации шлака после ЭИД увеличивается в 2 раза. В опыте № 3 флотации шлака после ЭИД провели перечистку концентрата (табл. 2). Расход реагентов составлял: БКс - 127 г/т, МИБК - 64 г/т. Извлечение никеля в концентрат при флотации шлака с применением ЭИД увеличились на 21-24 %, меди - на 18-22 %. Концентрат перечистки может быть переработан методом бактериального выщелачивания. Таким образом, результаты флотации свидетельствуют, что предварительное ЭИД может оказаться перспективным методом повышения флотируемости шлаков с целью дальнейшей переработки концентратов. 3.2. Исследование возможности кучного выщелачивания цветных металлов Для переработки бедного природного и техногенного сырья перспективны методы кучного выщелачивания цветных металлов (Чантурия, Козлов, 2014). В работе (Кашуба, Лесков, 2014) проанализирован отечественный опыт применения кучного выщелачивания золота и других металлов. Отмечены перспективы метода не только для бедных руд меди, где в мире широко распространено сочетание выщелачивания и Solvent Extraction - Electrowinning (SX-EW) для осаждения металла, но и при производстве никеля на бедных и мелких месторождениях, переработке техногенного сырья. 337