Вестник МГТУ. 2019, Т. 22, № 1.

Андронов Г. П. и др. Разделение титансодержащих минералов магнитной сепарацией за их содержанием в конечных технологических продуктах и составление баланса распределения радиоактивности по схеме переработки в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. НЕМАГНИТНАЯ ФРАКЦИЯ ПЕРОВСКИТСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ Y, % Рж ^ % eTiO2, % ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ 15 мин КЛАССИФИКАЦИЯ 100 11,55 100 39,6 11,55 40,3 34,5 12,53 38,7 100 12,53 100 дг -0,315 + 0,1 -0,1 + 0,05 ч г МАГНИТНАЯ СЕПАРАЦИЯ_ МАГНИТНАЯ СЕПАРАЦИЯ 1 85,2 7,37 54,4 5,0• 105А/м г 89,9 9,81 70,3 5,0105А/м Магнитная Магнитная фракция фракция ▼ МАГНИТНАЯ СЕПАРАЦИЯ МАГНИТНАЯ СЕПАРАЦИЯ Магнитная 7,3 •105А/м 2,2 11,65 2,2 1 фракция 6,5 49,49 25,7 3,6 13,78 4,0 МАГНИТНАЯ СЕПАРАЦИЯ Магнитная фракция 7,3 •105А/м v 6,0 30,6 15,9 6,6 48,13 27,5 „ Немагнитная фракция 7 3 105А/м Немагнитная фракция Рис. 8. Магнитная сепарация (измельчение 15 мин) Fig. 8. Magnetic separation of ore without desliming (grinding time - 15 minutes) Заключение На основании изучения минералогических особенностей перовскитовой руды Африкандского месторождения установлена крупность дробленой руды, при которой достигается необходимая степень раскрытия титаномагнетита, и определена последовательность стадий рудоподготовки, включающих в себя дробление и измельчение. Магнитная сепарация дробленой руды позволяет получить черновой титаномагнетитовый концентрат с высокой эффективностью. После измельчения и второй стадии сепарации получены титаномагнетитовые концентраты с различными гранулометрическими характеристиками в зависимости от крупности измельчения. Введение операции рудоподготовки материала способствует созданию оптимальных условий для разделения титаномагнетита и перовскита с использованием магнитного цикла получения концентратов. Рассмотрены варианты переработки руды магнитной сепарацией на необесшламленном и обесшламленном продукте, а также из узких классов крупности в зависимости от степени ее измельчения. Получены перовскитовые концентраты с содержанием 44-48 % TiO2. Наиболее высокие технологические показатели обогащения достигнуты на руде, прошедшей стадию классификации и предварительно измельченной в течение 15 мин. Проведены радиологические исследования перовскитового концентрата, показавшие его принадлежность к 4 классу радиоактивности из-за повышенного содержания в нем природных радионуклидов, что потребует определенного контроля по их содержанию в продуктах обогащения согласно существующей нормативной документации. Библиографический список 1. Резниченко В. А., Шабалин Л. И. Титаномагнетиты: месторождения, металлургия, химическая технология / отв. ред. А. И. Манохин. М. : Наука, 1986. 292 с. 2. Борисенко Л. Ф., Делицин Л. М. Перспективы освоения титанового сырья в России // Горная промышленность. 1996. № 4. С. 23-25. 3. Остапенко П. Е. Обогащение железных руд. М. : Недра, 1977. 274 с. 4. Резниченко В. А., Зеленова И. М., Соловьев В. И. Обогащение бедной титаномагнетит- ильменитовой руды // Цветные металлы. 1990. № 5. С. 102-104. 5. Борисенко Л. Ф. Перспективы расширения комплексности использования титаномагнетитовых руд качканарского типа // Горный журнал. 1993. № 9. С. 11-13. 116