Труды КНЦ. Технические науки. – 2026. - № 1

Труды Кольского научного центра РАН. Серия: Технические науки. 2026. Т. 17, № 1. С. 94-104. Transactions of the Kola Science Centre of RAS. Series: Engineering Sciences. 2026. Vol. 17, No. 1. P. 94-104. Научная статья УДК 621.319.53; 537.529; 621.926 doi:10.37614/2949-1215.2026.17.1.010 ПЕРСПЕКТИВЫ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО РАЗРУШЕНИЯ ШЛАКОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ Андрей Александрович Климов Центр физико-технических проблем энергетики Севера Кольского научного центра Российской академии наук, Апатиты, Россия, a.klimov@ksc.ru, https://orcid.org/0000-0003-4640-6930 Аннотация Шлаки медно-никелевого передела могут содержать значительные количества включений цветных металлов, доступных для извлечения с целью получения экономической выгоды. Основным составляющим веществом данных шлаков является непроводящая смесь железисто-магнезиальных и кальциевых стёкол. Ценный компонент в такой смеси содержится по большей части в виде включений соединений цветных металлов размерами от 500 до 100 мкм. Было проведено изучение эффективности электроимпульсной дезинтеграции (ЭИД) медно-никелевых шлаков трех производств: конвертерные шлаки комбинатов «Североникель» и «Южуралникель» и гранулированный шлак комбината «Печенганикель». Выявлено, что наиболее перспективными для крупнокускового дробления методом ЭИД являются конвертерные шлаки «Североникель» с показателями энергоемкости на стадиальное разрушение до крупности менее 15 и 5 мм порядка 14 и 22 кВтч/т; измельчение до крупности менее 1 мм этим методом целесообразно для гранулированных шлаков «Печенганикель» с показателями энергозатрат в 31 кВтч/т и выделением 43 % продукта в полезную фракцию. Разрушение шлаков комбината «Южуралникель» сопровождалось одновременно повышенными энергозатратами и переизмельчением материала, что негативно сказывается на производительности метода. Ключевые слова: электроимпульсная дезинтеграция, медно-никелевые шлаки, дробление, измельчение, энергоемкость разрушения Благодарности: работа выполнена в рамках государственного задания Центра физико-технических проблем энергетики Севера Кольского научного центра Российской академии наук (FMEZ-2025-0057). Для цитирования: Климов А. А. Перспективы электроимпульсного разрушения шлаков медно-никелевых производств для последующей переработки // Труды Кольского научного центра РАН. Серия: Технические науки. 2026. Т. 17, № 1. С. 94-104. doi:10.37614/2949-1215.2026.17.1.010. Original article PROSPECTS OF ELECTRIC PULSE FRACTURING OF COPPER-NICKEL PRODUCTION SLAGS FOR FURTHER PROCESSING Andrey A. Klimov Northern Energetics Research Centre of the Kola Science Centre o f the Russian Academy o f Sciences, Apatity, Russia, a.klimov@ksc.ru, https://orcid.org/ 0000-0003-4640-6930 Abstract Copper-nickel refining slags may contain significant amounts of non-ferrous metal inclusions that can be recovered for economic benefit. The main constituent of these slags is a non-conductive mixture of iron-magnesium and calcium silica glasses. The valuable component in such a mixture is mostly contained in the form of inclusions of non-ferrous metal compounds with sizes from 500 to 100 microns. The efficiency of electric pulse disintegration (EPD) of copper-nickel slags from three production facilities was studied: converter slags from «Severonickel» and «Yuzhuralnickel» plants and granulated slag from «Pechenganickel» plant. Itwas found out that the most promising for coarse lump crushing by EPD method are converter slags of «Severonickel» with energy consumption for stage fracturing to the size less than 15 and 5 mm of about 14 and 22 kWh/t; grinding to the size less than 1 mm by this method is expedient for granulated slags of «Pechenganickel» with energy consumption of 31 kWh/t and separation of 43 % of the product into useful fraction. Fracturing of slags from «Yuzhuralnickel» plant was accompanied by increased energy consumption and overgrinding of the material, which negatively affects the productivity of the method. Keywords: electric pulse disintegration, copper-nickel slags, crushing, grinding, fracturing energy consumption © Климов А. А., 2026 9 4