Труды КНЦ (Технические науки вып.2/2025(16))

Для проведения опытных пулевых испытаний (на класс защиты Бр4) нами были выбраны следующие типы патронов, широко применяемых в военных операциях: 1) 57-Н-323С — винтовочный патрон с пулей со стальным сердечником, предназначен для поражения живой силы и небронированной техники, калибр 7,62 х 54 мм; 2) 7H24 — патрон c бpoнебoйнoй пулей для поражения живой силы (с индивидуальными средствами защиты), a также легкобронированных огневых средств. Состоит из стальной оболочки, покрытой томпаком, тупоконечного cеpдечникa из твердого сплава ВК8 на основе карбида вольфрама и свинцовой рубашки, калибр 5,45 х 39 мм; 3) 7Н39 — по пробитию превосходит в 1,8 раза патрон 7Н24. Состоит из стальной оболочки, плакированной томпаком, твердосплавного сердечника и свинцовой рубашки. Сердечники такого типа изготавливают из вольфрамокобальтовых порошков, калибр 5,45 х 39 мм. Испытания на пулестойкость по классу защиты Бр4 на дистанции 10 м (патрон 57-Н-323С) и 50 м (патроны 7H24, 7Н39) для всех представленных выборок броневых панелей показали положительный результат, связанный с отсутствием сквозных отверстий в конструкции (непробитием). На некоторых образцах броневых панелей зафиксирована незначительная деформация подложки в зоне попадания снаряда без ее разрушения. Следует отметить, что высокие защитные свойства керамики алмаз — карбид кремния подтверждаются также при использовании наименьшей толщины броневой плиты 6 мм с минимальной поверхностной плотностью, что на сегодняшний день невозможно реализовать в известных броневых материалах, используемых в мировой практике. Данный факт говорит о больших перспективах развития материаловедческого направления, связанного с созданием керамик нового класса с повышенными броневыми свойствами. При испытаниях в соответствии с классом защиты Бр5 в рамках эксперимента рассмотрено два варианта толщины керамических плит — 7,3 и 8 мм — при толщине подложки 10 мм. Соответственно, варьируемые параметры существенным образом влияют на вес конструкции, что следует принимать во внимание при анализе эксперимента, поверхностная плотность конструкций с увеличением толщины плиты возрастает от 34,3 до 36,7 кг/м2. Для проведения пулевых испытаний (на класс защиты Бр5) нами были выбраны следующие типы патронов снайперской винтовки Драгунова (СВД): 1) 7Н13 — винтовочный патрон повышенной пробиваемости, предназначен для поражения живых целей в средствах индивидуальной бронезащиты и легкобронированной техники, калибр 7,62x54 мм; 2) 7-БЗ-З — винтовочный патрон с бронебойно­ зажигательной пулей, предназначен для поражения легкобронированных целей и обеспечивает зажжение легкого топлива после пробития брони, калибр 7,62x54 мм. Испытания на пулевую стойкость по классу защиты Бр5 пятью выстрелами на дистанции 10 м для опытной броневой панели толщиной 7,3 мм завершились положительным результатом при использовании винтовочных патронов СВД бронебойно-зажигательных патронов, что определяется отсутствием сквозных отверстий в конструкции (непробитием) и деформацией подложки. Тем не менее при использовании патрона повышенной пробиваемости зафиксировано два пробития из пяти выстрелов. Следует отметить, что фрагменты пули при сквозном поражении застряли в теле броневой панели. При увеличении толщины керамических плит до 8 мм мы получили положительный результат по непробитию броневой панели для всех типов патронов. При этом фактическая масса такой конструкции возросла с 2,4 до 2,87 кг. Эффективная площадь защиты по керамической составляющей в настоящем эксперименте осталась неизменной и составила 6,45 дм2. Класс защиты Бр5 обеспечивает наивысший уровень защиты, способный выдерживать выстрелы из снайперских винтовок и других энергетически мощных орудий. Исходя из данного факта и принимая во внимание малое расстояние до цели поражения, изложенные результаты испытаний говорят о больших перспективах развития материаловедческого направления, связанного с созданием керамического композита алмаз — карбид кремния с повышенными броневыми свойствами. При оценке преимуществ керамического материала алмаз — карбид кремния следует также учитывать тот факт, что технология реакционного спекания обходится приблизительно в 5 -7 раз дешевле технологии горячего прессования. Труды Кольского научного центра РАН. Серия: Технические науки. 2025. Т. 16, № 2. С. 46-50. Transactions of the Kola Science Centre of RAS. Series: Engineering Sciences. 2025. Vol. 16, No. 2. P. 46-50. © Беляков А. Н., Марков М. А., 2025 48