Труды КНЦ (Технические науки вып.2/2025(16))

сульфат железа, главным образом семиводный (FeSO4 x 7ШО), находит в производстве минеральных удобрений, где он используется как источник микроэлемента железа в хелатной форме, особенно эффективной для растений на карбонатных почвах [5; 6]. В водоочистных сооружениях кристаллы сульфата железа служат эффективным коагулянтом для удаления фосфатов, тяжелых металлов и взвешенных веществ, превосходя по некоторым параметрам традиционные алюминиевые коагулянты. В химической промышленности моногидрат сульфата железа (FeSO4 х Н 2 О) находит применение в производстве железоокисных пигментов, где он служит исходным сырьем для синтеза красного (Fe 2 O 3 ), желтого (FeOOH) и черного (Fe 3 O 4 ) пигментов через контролируемые процессы термического разложения и окисления. Перспективным направлением является использование сульфата в технологиях очистки газовых выбросов, в частности для удаления сероводорода методом железо-аммиачной промывки, где эффективность очистки достигает 99,5 % [7; 8]. Однако широкому применению кристаллов сульфата железа препятствует ряд технологических проблем. Основной проблемой является их склонность к окислению и гидролизу при хранении, что приводит к образованию нерастворимых основных солей и потере товарных качеств. Решение этой проблемы видится в разработке специальных стабилизирующих добавок на основе органических кислот (аскорбиновой, лимонной) или в применении защитных покрытий из парафинов и полимеров. Труды Кольского научного центра РАН. Серия: Технические науки. 2025. Т. 16, № 2. С. 276-281. Transactions of the Kola Science Centre of RA s . Series: Engineering Sciences. 2025. Vol. 16, No. 2. P. 276-281. 10 20 30 40 50 60 jo 20 30 40 50 60 2Ѳ 2Ѳ Рис. 2. Дифрактограммы кристаллов сульфата железа, полученных из неизмельченных (а) и измельченных (б) до класса -71 мкм хвостов. Рефлексы: R — роценит Fe2SO4 х 4 H 2 O; M — мелантерит Fe2SO4 х 7 H 2 O; S — старкеит MgSO 4 х 4 H 2 O; P — пентагидрит MgSO 4 х 4 H 2 O; F — феррогексагидрит FeSO 4 х 6 H 2 O Выводы Проведенные исследования подтвердили перспективность комплексной переработки лежалых хвостов обогащения медно-никелевых руд с применением комбинированных методов сернокислотного реакторного выщелачивания и кучного биовыщелачивания. Дальнейшие исследования целесообразно направить на оптимизацию параметров процессов, повышение стабильности получаемых продуктов и разработку методов их практического применения в различных отраслях промышленности. Список источников 1. Черноусенко Е. В., Каменева Ю. С., Вишнякова И. Н., Митрофанова Г. В. Повышение эффективности флотационного обогащения труднообогатимых сульфидных медно-никелевых руд Печенгского рудного поля // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2018. № 6 . С. 173-179. 2. Макаров Д. В., Мазухина С. И., Нестерова А. А., Нестеров Д. П., Маслобоев В. А. Экспериментальное исследование и термодинамическое моделирование гипергенных процессов в хвостах обогащения медно-никелевых руд // Минералогия техногенеза. 2007. Т. 8 . С. 146-164. 3. Горячев А. А. Обоснование и разработка термогидрохимической технологии переработки медно'-никелевых руд и техногенных продуктов с использованием сульфата аммония: дис. ... канд. тех. наук. М., 2024. 140 с. 4. Халезов Б. Д., Ватолин Н. А., Макурин Ю. Н., Быков Н. А. Исследование извлечения меди в барабанном цементаторе // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2005. № 5. С. 302-311. 5. Битук А. Д., Воронцов Р. А. Исследование процесса комплексной переработки железного купороса на технические продукты // Молодежь и научно-технический прогресс. 2019. С. 285-286. © Горячев А. А., Дубровина В. Н., Невзорова Ю. В., Макаров Д. В., Компанченко А. А., 2025 280