Труды КНЦ (Технические науки вып.2/2025(16))

претерпевает следующие изменения: Mg(H2PO4)2^2H2O ^ Mg(H 2 PO 4)2 (при 443 К) ^ MgH 2 ? 2 O? (при 503-543 К) ^ Mg 2 P 4 Oi 2 (при 673-743 К). Соединение Mg 2 P 4 Oi 2 присутствует в интервале 873-1273 К [5-11]. Химические реакции в системе форстерит — МФС рассмотрены и в наших работах [1-4]. Исходя из данных РФА, ньюбериит при 150 °С переходит в моногидрат гидроортофосфата MgHPO 4 -H 2 O. При 200 °С MgHPO 4 -H 2 O преобразовывается в дигидропирофосфат MgH2P2O7. После 400 °С на рентгенограмме отмечены линии тетраметафосфата Mg2P4O^; от 700 °С — ортофосфата Mg3(PO4)2: MgHPO4-3H2O ^ (150°С)MgHPO4-H2O ^ (200°С)MgH2P2O7 ^ (400°С)Mg2P4O12 ^ (700°С)Mg3(PO4)2. На рисунке 1 показана поверхностная структура образца из шихты с соотношением отработанный неформованный материал / брикет = 50/50 после сушки по режиму 4. Труды Кольского научного центра РАН. Серия: Технические науки. 2025. Т. 16, № 2. С. 195-200. Transactions of the Kola Science Centre of RAS. Series: Engineering Sciences. 2025. Vol. 16, No. 2. P. 195-200. Рис. 1. SEM-микрофотографии поверхностной структуры образцов бетона после сушки по режиму 4 при соотношении брикет / отработанный неформованный материал 50/50 Согласно данным РФА, фазовый состав полученных бетонов из отработанных неформованных материалов кроме форстерита и периклаза включает: ньюбериит — магний фосфорнокислый двузамещенный трехводный MgHPO43H2O (PDF Card 01-075-1714), режимы сушки 1-3; ньюбериит и Mg 2 PO 4 OH (PDF Card 00-047-0956), режимы сушки 4-7, 9, в образцах (режим сушки 7) можно предположить присутствие Mg 9 (SiO 4 ) 4 (OH )2 (hydroxylclinohumite, PDF Card 01-070-5348); ньюбериит и гидроксофосфат Mg 2 PO 4 OH (PDF Card 00-047-0956, PDF Card 04-009-5572), режим сушки 8. В образцах из шихты без добавки брикета присутствует только тригидрат гидрофосфата магния (newberyite, PDF Card 01-075-1714). На oсновании полученных в эксперименте данных построены графики изменения прочности от состава шихты и режима сушки (рис. 2-4). 18 16 = | = 14 = в= 12 60 50 40 Содержание брикета <3 мм, % Рис. 2. Зависимость прочности образцов от содержания форстеритового брикета © Белогурова О. А., Саварина М. А., 2025 197