Труды КНЦ (Технические науки вып. 1/2024(15))

Труды Кольского научного центра РАН. Серия: Технические науки. 2024. Т. 15, № 1. С. 243-248. Transactions of the Kola Science Centre of RAS. Series: Engineering Sciences. 2024. Vol. 15, No. 1. P. 243-248. составила приблизительно 15-20 мкм. На рис. 1 приведены зависимости Ua(t) анодирования различных сплавов в универсальном электролите. Видно, что в конце процесса напряжение анодирования образцов ЭС достигает 20-30 В, что выше, чем при анодировании в растворах серной кислоты. Б t, с -- 2 t, С — г Рис. 1. А— зависимости Ua(t), полученные при анодировании образцов деформируемого сплава АМг 6 в сернокислом (кривая 1) и универсальном (кривая 2) электролитах (ta = 40 мин), а также экспериментального литейного сплава в универсальном электролите (кривая 3). Б — начальные участки зависимостей В процессе толстослойного анодирования происходит интегральное окрашивание оксидных покрытий в тёмно-серый цвет, тем не менее на поверхности анодированных образцов ЭС сохраняются визуально различимые неоднородности окраски разной степени серости. Толщина покрытий на экспериментальном сплаве составила для времени анодирования: 90 мин — 30-40 мкм; 2 ч — 60­ 70 мкм. Таким образом, использование УЭ и разработанных условий процесса позволяет получить достаточно толстое интегрально окрашенное покрытие на ЭС. Изучение морфологии поверхности образцов ЭС, анодированных в УЭ, показало, что поверхность оксидного покрытия крайне неоднородна (рис. 2). Как следует из АСМ-изображений, на поверхности пористого оксида присутствует дополнительный рыхлый слой, представленный совокупностью округлых частиц с диаметрами от 100 до 200 нм. Ниже рыхлого слоя наблюдаются совокупности ячеек пористой АОП с диаметром пор порядка 50 нм, что хорошо соответствует значению, оценённому из кинетических зависимостей (см. рис. 1). Появление поверхностного слоя может быть обусловлено процессом гидратации, обычно сопровождающей процесс толстослойного анодирования при повышенных температурах. Рис. 2. АСМ-изображения поверхности образца литейного экспериментального сплава: слева — после анодирования в универсальном электролите (ja= 25 мА/см2, 4 = 90 мин); справа — после гидротермальной обработки © Кокатев А. Н., Яковлева Н. М., Чупахина Е. А., Степанова К. В., 2024 246