Труды КНЦ (Технические науки вып. 1/2024(15))

покрытия сплавами цинка обладают более высокой коррозионной стойкостью, чем чистые цинковые покрытия. Улучшаются также физико-механические свойства покрытий. Перспективным легирующим металлом является никель [2]. Цель данной работы — определение влияния термообработки на формирование слоистых композиционных материалов на основе цинк-никелевых сплавов. Методика эксперимента Многослойность покрытий обеспечивалась за счёт нанесения сплава цинк-никель, с формированием на сплаве оксидной плёнки хрома и сшитого полимерного слоя поливинилового спирта. Электрохимические покрытия системы Zn-Ni наносили из электролитов [3-8] на основе хлорида цинка (50 г/л), хлорида никеля (50-150 г/л), хлорида аммония (90 г/л). Составы электролитов изменяли в соотношении ионов цинка к ионам никеля от 1/1 до 1/3. Плотность тока при осаждении покрытий — 2 А/дм2. Осаждение покрытий на стальных подложках диаметром 30 мм и толщиной 5 мм проводили в гальванической ванне, расстояние между электродами составляло 15 см, в качестве источника питания использовался прибор HY310E-2. Осаждение проводилось без нагрева и перемешивания электролита. Формирование оксидной плёнки проводили, используя раствор состава: хромовый ангидрид — 80 г/л, азотная кислота — 8 г/л, серная кислота — 15 г/л. Продолжительность обработки при комнатной температуре в растворе — 10 с. Нанесение полимерного слоя проводили методом окунания, используя раствор состава: ПВС марки 16/1 — 20 г/л, оксид хрома шестивалентный — 2 г/л. Продолжительность сушки при температуре 60° С в печи — 1 ч. Коррозионную стойкость определяли в камере солевого тумана. По данной методике испытание проводят при температуре 25 °С, с высокой влажностью, содержание NaCl — 5 %. Испытание должно проводиться на образцах при условии «до появления следов белой коррозии». Результаты исследований При нанесении покрытий из электролита с соотношением ионов цинка к ионам никеля 1 к 1 микроструктура формируется в виде мелких глобул (рис. 1 а ), с увеличением концентрации ионов никеля до соотношения 1 к 3 микроструктура становится более кристаллической (рис. 1), размер зёрен почти не изменяется. Труды Кольского научного центра РАН. Серия: Технические науки. 2024. Т. 15, № 1. С. 177-181. Transactions of the Kola Science Centre of r A s . Series: Engineering Sciences. 2024. Vol. 15, No. 1. P. 177-181. а б в Рис. 1. Микроструктура покрытий сплава цинк-никель с добавлением с разным соотношением ионов цинка к никелю при соотношении 1/1 (а), 1/2 (б) и 1/3 (в) Концентрация никеля в покрытиях, осаждённых из электролита 1, достигает 6,4 мас. %, цинка — 93,6 мас. %. Увеличение концентрации никеля в электролите 2 сильно влияет на изменение состава покрытия: при той же плотности тока были получены покрытия с концентрацией никеля 9,4 мас. %, © Зиневич Д. В., Кузей А. М., 2024 178