Труды КНЦ (Технические науки вып.4/2023(14))

Труды Кольского научного центра РАН. Серия: Технические науки. 2023. Т. 14, № 4. С. 226-231. Transactions of the Kola Science Centre of RAS. Series: Engineering Sciences. 2023. Vol. 14, No. 4. P. 226-231. Таблица 4 Фазовый состав и значения ОКР термообработанных безобжиговых огнеупоров Температура обжига, °С ^КР, нм муллит корунд кристобаллит 600 24,00 24,06 14,19 800 24,60 24,29 14,82 1000 25,96 25,71 15,44 1200 27,89 28,27 18,35 Отличие структурно-поверхностных характеристик образцов 7 -9 от образца 4, видимо, вызвано измельчением образца 4 перед смешиванием с АФС. Изменение удельной поверхности и объема пор в образцах 7-9, вероятно, обусловлено кристаллизацией фосфатных солей алюминия связки, обладающих малыми значениями данных параметров. Математической обработкой данных табл. 3 были получены уравнения зависимостей, связывающих физико-химические свойства безобжиговых огнеупоров с плотностью АФС (табл. 5). Таблица 5 Результаты математической обработки экспериментальных данных Показатель Уравнение R2 Робр, г/см3 Робр= 1,109 + 0,3 ■ р а ф с 0,964 Робр= -3,151 + 6,14 ■ Р а ф с - 2 ■ Р а ф с 2 1 а, МПа а = -32,271 + 27,9 ■ р а ф с 0,975 а = -360,280 + 477,58 ■ р а ф с - 154 ■ р а ф с 2 1 Буд., м2/г Буд. = 8,556 - 4,28 ■ р а ф с 0,993 Буд. = 35,819 - 41,66 ■ р а ф с + 12,8 ■ р а ф с 2 1 Ѵуд., см3/г Ѵуд. = 0,054 - 0,03 ■ р а ф с 0,964 Ѵуд. = 0,480 - 0,614 ■ р а ф с + 0,2 ■ р а ф с 2 1 Вы воды Таким образом, в результате проведенных исследований показана возможность получения безобжиговых огнеупоров на основе продуктов переработки нефелинового концентрата, определены физико-химические свойства полученных образцов (прочность, плотность, удельные поверхность и объем пор) и установлены экспериментальные зависимости данных параметров от плотности применяемого алюмофосфатного связующего. Список источников 1. Schneider H., Schreuer J., Hildmann B. Structure and properties of mullite // Journal of the European Ceramic Society. 2008. V. 28. P. 329-344. 2. Anggono J. Mullite Ceramics: Its Properties, Structure, and Synthesis // Jurnal TeknikMesin 2005. V. 7, No. 1. P. 1-10. 3. Кукуй Д. М., Николайчик Ю. А. Применение наноматериалов для синтеза высокотемпературной фазы в противопригарных покрытиях // Литье и металлургия. 2014. № 2 (75). С. 5-8 4. Aksay A., Dabbs D. M., Sarikaya M. Mullite for structural, electronic and optical applications // J. Am. Ceram. Soc. 1991. No. 74. P. 2343-2358. 5. Skoog A. J., Moore R. E. Refractory of the past for the future: mullite and its use as a bonding phase // Am. Ceram. Soc. Bull. 1988. No. 67. P. 1180-1185 6. Ramakrishnan V., Goo E., Roldan J. M., Giess E. A. Microstructure of mullite ceramics used for substrate and packaging applications // J. Mater. Sci. 1992. No. 27. 6127-6130 7. ГОСТ 34470-2018. Бетоны огнеупорные. М., 2018. С. 12. 8. Пат. 2179527 Российская Федерация, МПК7 С 01 В 33/187 (2000.01). Способ переработки силикатного сырья // Д. В. Захаров, К. В. Захаров, В.А. Матвеев, Д. В. Майоров; заявитель и патентообладатель — ЗАО «ХОРС». № 2001101307/12; заявл. 15.01.2001; опубл. 20.02.2002, Бюл. № 5. 9. Захаров В. И., Матвеев В. А., Майоров Д. В. Изучение влияния технологических параметров кислотного разложения нефелина на фильтруемость выделяющихся кремнеземных осадков // Журнал прикладной химии. 1996. Т. 69, вып. 3. С. 365-369. © Яковлев К. А., Майоров Д. В., 2023 230