Труды КНЦ (Технические науки вып.4/2023(14))

Труды Кольского научного центра РАН. Серия: Технические науки. 2023. Т. 14, № 4. С. 213-219. Transactions of the Kola Science Centre of RAS. Series: Engineering Sciences. 2023. Vol. 14, No. 4. P. 213-219. Рис. 4. Внешний вид исходной навески 2,7 ± 0,2 г зольной фракции КА-3, используемой для получения таблеток керамических материалов (а), и образцы, полученные при различных температурах обжига (б) Характеристики керамических материалов на основе фракции дисперсных микросфер КА-3 Характеристика Показатель после термообработки 1000 °С 1100°С 1200 °С Коэффициент спекания 1,12 0,89 0,55 Кажущаяся плотность, г/см3 1,23 1,62 2,48 Линейная усадка, % высота цилиндра 0 -11,1 -16,7 диаметр цилиндра 6,2 0 -18,8 Водопоглощение, % 48,8 22,2 10,6 Открытая пористость, % 26,9 26,7 25,0 Предел прочности при сжатии, МПа 5,0 13,6 81,7 Установлено, что с увеличением температуры спекания зольной фракции с 1000 до 1200 °С значение кажущейся плотности полученных керамических материалов увеличивается вдвое, водопоглощение уменьшается почти в 5 раз, а предел прочности при сжатии увеличивается в 16 раз (см. таблицу). По своим характеристикам керамические материалы, полученные на основе фракции дисперсных микросфер без добавок, не уступают образцам керамических строительных материалов [11-14]. Таким образом, выделенные из золы-уноса от пылевидного сжигания бурых углей фракции дисперсных микросфер PM 10 потенциально пригодны для создания керамических материалов различного назначения, а возможность использования однородного сырья положительным образом сказывается на свойствах материалов. Вы воды Выполнено аэродинамическое выделение фракций дисперсных микросфер, относящихся к экологически опасным взвешенным веществам РМ 10 , из летучей золы от сжигания бурых углей. И з узкой фракции микросфер с d c? = 3 мкм методом компактирования с последующим высокотемпературным обжигом при 1000, 1100 и 1200 °С получены образцы керамических материалов с кажущейся плотностью 1,23, 1,62 и 2,48 г/см3, водопоглощением — 48,8, 22,2 и 10,6 %, прочностью при сжатии — 5,0, 13,6 и 81,7 МПа соответственно. Список источников 1. https://www.worldcoal.org/coal-facts/coal-electricity/ (дата обращения: 15.12.2022). 2. Yao Z. T., Ji X. S., Sarker P. K., Tang J. H., Ge L. Q., Xia M. S., Xi Y. Q. A comprehensive review on the applications of coal fly ash, Earth-Science Reviews. 2015. V. 141. P. 105-121. 3. Belviso C. State-of-the-art applications of fly ash from coal and biomass: A focus on zeolite synthesis processes and issues. Progress in Energy and Combustion Science. 2018. V. 65. P. 109-135. 4. Moreno N., Querol X., Andres J. M., Stanton K., Towler M., Nugteren H., Janssen-Jurkovicova M., Jones R. Physico-chemical characteristics of European pulverized coal combustion fly ashes. Fuel. 2005. V. 84, No. 11. P. 1351-1363. © Фоменко Е. В., Акимочкина Г. В., Гареева А. С., Аншиц А. Г., 2023 217