Труды КНЦ (Технические науки вып.2/2023(14))

Исходя из полученных данных (см. табл. 2), можно отметить, что скорость коррозии существенно возрастает с увеличением концентрации кислорода в газовой атмосфере над расплавом и, как следствие, в расплаве. Скорости коррозии, полученные при коррозионной выдержке образцов стали 12Х18Н10Т в течение 24 ч в расплаве LiCl-KCl, содержащем добавки трихлоридов редкоземельных металлов (РЗМ) (LaCb, СеСІз и NdCb) с различным типом кислородосодержащих примесей в системе, представлена в табл. 3. Труды Кольского научного центра РАН. Серия: Технические науки. 2023. Т. 14, № 2. С. 172-176. Transactions of the Kola Science Centre of RA s . Series: Engineering Sciences. 2023. Vol. 14, No. 2. P. 172-176. Таблица 3 Скорость коррозии стали 12Х18Н10Т в расплаве LiCl-KCl, содержащем добавки трихлоридов РЗМ, в зависимости от характера кислородсодержащих соединений в системе Условия коррозионной выдержки Скорость коррозии, г/м2ч Солевой электролит Концентрация добавки ЬіСІ-КСІ - 0,137 ЬіСІ-КСІ + 5% мас. ЬаСІз - 0,064 ЫСІ-КСІ + 5% мас. СеСІз - 0,112 ЫСІ-КСІ + 5% мас. NdCl3 - 0,097 ЬіСІ-КСІ 2800 ppm О2- 0,094 Ь і С І - т + 5% мас. LaCl3 2800 ppm О2- 0,068 Ь і С І - т + 5% мас. CeCl3 2800 ppm О2- 0,055 Ь і С І - т + 5% мас. NdCl3 2800 ppm О2- 0,056 ЬіСІ-КСІ 5 ppm О 2 0,522 Ь і С І - т + 5% мас. LaCl3 5 ppm О 2 0,220 Ь і С І - т + 5% мас. CeCl3 5 ppm О 2 0,373 Ь і С І - т + 5% мас. NdCl3 5 ppm О 2 0,301 Введение в расплав хлоридов РЗМ снижает скорость коррозии, что особенно заметно при наличии в системе О 2 . Влияние хлоридов РЗМ на снижение скорости коррозии увеличивается в следующем ряду: СеСІз < NdCl3 < ЬаСІз. Также стоит отметить минимальное влияние трихлоридов РЗМ на скорость коррозии при наличии в системе Li 2 O. Из этого можно сделать вывод, что трихлориды РЗМ взаимодействуют преимущественно с кислородом. На рисунке 2 представлены изображения шлифов поперечного сечения образцов стали 12Х18Н10Т после коррозионных испытаний в течение 24 ч. в зависимости от природы кислородосодержащей примеси. а б в г Рис. 2. Морфология поверхности шлифа поперечного сечения образцов стали 12Х18Н10Т после коррозионных испытаний в течение 24 ч с введением кислородосодержащих примесей в расплав: а — ЬіСІ-КСІ; б — ЬіСІ-КСІ + 0,05 % П 2 О; в — ЬіСІ-КСІ + 0,2 % U 2 O; г — ЬіСІ-КСІ + 10 % O 2 При введении в расплав оксида лития характер коррозии стали изменяется со сплошного на межкристаллитный (см. рис. 2, а, б). Повышение концентрации оксида лития в расплаве значительно увеличивает глубину коррозионного поражения (см. рис. 2, б, в). Присутствие в системе кислорода приводит к сильной питтинговой коррозии с равномерной глубиной проникновения в среднем 18,3 мкм. На рисунке 3 представлены изображения шлифов поперечного сечения образцов стали 12Х18Н10Т после коррозионных испытаний в зависимости от природы добавляемого трихлорида РЗМ. © Никитина Е. В., Карфидов Э. А., Селиверстов К. Е., Кузнецова А. В., Зайков Ю. П., 2023 174