Труды КНЦ (Технические науки вып.1/2023(14))

Благоприятные и неблагоприятные факторы для сепарационных и гидрометаллургических процессов На основании выполненных исследований по изучению химического и минерального составов рудоразборной пробы установлены факторы, благоприятные и неблагоприятные для основных обогатительных процессов и процесса выщелачивания с целью извлечения лития. Следует отметить, что установленные всистеме химического и минерального составов благоприятные и неблагоприятные факторы имеют качественную характеристику, не определяющую степень влияния того или иного фактора на эффективность сепарационного или гидрометаллургического процессов. Благоприятным фактором для рудосортировки является наличие частиц сподумена крупностью до 70 мм. Пегматоидная текстура альбит-сподуменовых пегматитов представлена на рисунке. Неблагоприятным же фактором является присутствие частиц ценных минералов крупностью, неподдающейся рудосортировке [4]. Труды Кольского научного центра РАН. Серия: Технические науки. 2023. Т. 14, № 1. С. 245-249. Transactions of the Kala Science Centre of RA s . Series: Engineering Sciences. 2023. Vol. 14, No. 1. P. 245-249. Пегматоидная текстура альбит-сподуменовых пегматитов, включенных в состав пробы, минералы: Spd — сподумен; Qz — кварц; Ab — альбит; Kfs — калиевый полевой шпат; Ms — мусковит Для гравитационного обогащения неблагоприятными факторами являются: 1) низкая степень контрастности физических свойств, в первую очередь плотности ценных и вмещающих минералов; 2) присутствие частиц сподумена крупностью менее 20 мкм; 3) микроскопическая размерность ценных минералов, заключенных в породных минералах. При флотационном обогащении благоприятным фактором является присутствие сподумена и ценных минералов в классе крупности -100 + 10 мкм с открытой поверхностью. К неблагоприятным факторам относятся [5]: 1) присутствие частиц сподумена крупностью более 100 и менее 10 мкм; 2) присутствие в минеральном составе пробы мусковита, обладающего природной флотоактивностью, что приведет к его концентрации в пенном продукте и при последующем выщелачивании может снизить эффективность процесса; 3) наличие легкошламующихся минералов может привести к повышенным расходам флотореагентов и снижению качества концентратов с повышением выхода. Для сульфатизации и выщелачивания блогоприятными факторами являются: 1) структурно­ текстурные характеристики вмещающих пород, способствующих быстрому проникновению растворов; 2) присутствие сподуменавсвободном виде; 3) наличие вруде частиц сподумена крупностьюменее 100 мкм. Неблагоприятными же факторами для сульфатизации и выщелачивания выступают: 1) закрытые по сподумену сростки с породными минералами; 2) наличие частиц сподумена изометричной формы крупностью более 100 мкм, что увеличит продолжительность процесса; 3) наличие в руде легкошламующихся минералов-сорбентов и нейтрализаторов кислоты, что может потребовать большего расхода реагентов для сульфатизации и выщелачивания. Выводы Анализ благоприятных и неблагоприятных факторов для каждого из сепарационных процессов, а также процессов сульфатизации и выщелачивания свидетельствует об отсутствии единственного метода переработки рудоразборной пробы сподуменовой руды и предполагает применение комбинированных схем. В то же время выявлено некоторое преимущество по количеству и значимости благоприятных факторов для рудосортировки, флотации, сульфатизации и выщелачивания, что позволяет именно данную комбинацию методов рассматривать в качестве наиболее рациональной технологии. © Фуреев И. Л., Нерадовский Ю. Н., 2023 248