Труды КНЦ (Технические науки вып.1/2022(13))

Труды Кольского научного центра РАН. Серия: Технические науки. Вып. 6. 2022. Т. 13, № 1. С. 180-185. Transactions of the to la Science Centre of RAS. Series: Engineering Sciences. Issue 6. 2022. Vol. 13, No. 1. P. 180-185. Таблица 2 Зависимость открытой пористости (По) от состава керамик Z -A и температуры обжига № Материал Тобж., °С По, % 1 Z-A 1450 0,25 1 Z-A 1500 0,50 2 Z-A -1N-025Mn 1300 1 , 1 1 3 Z -A -1N -05Mn 1300 0,28 4 Z-A -2N-025Mn 1300 6,75 5 Z -A -2N -05Mn 1300 2,76 Микроструктуру образцов наблюдали в режиме обратнорассеянных электронов (BSE). Поверхность образцов подвергали химическому травлению в течение 7 мин в плавиковой кислоте. Согласно данным РЭМ. материал Z-A-1N-025Mn, спеченный при 1300 °С, характеризовался равномерной микроструктурой с размером зерен диоксида циркония до 100 нм (рис. 3). Рис. 3. Микроструктура керамического материала Z-A-1N-025Mn, обожженного при 1300 °С Исследование механических свойств показало. что введение добавок способствовало существенному росту прочности (табл. 3). Введение комплексных добавок (1N-025Mn и 1N-05Mn) приводит к росту прочности при изгибе. Материал 0K -1-1N -025Mn, спеченный при 1300 °С, имел прочность 704 ± 45 МПа. Составы, содержащие добавки 2N-025Mn и 2N-05Mn, характеризовались меньшими значениями прочности. Таблица 3 Зависимость прочности при изгибе (о) и микротвердости (HV) от состава керамик и температуры обжига ( Т обжига) № Маркировка Тобжига, °С о, МПа HV, ГПа 1 Z-A 1500 448 ± 22 8 , 6 ± 0,4 2 Z-A-1N-025Mn 1300 704 ± 45 9,2 ± 0,5 3 Z-A -1N -05Mn 1300 683 ± 20 9,0 ± 0,5 4 Z-A-2N-025Mn 1300 575 ± 30 6,9 ± 0,3 5 Z-A -2N -05Mn 1300 594 ± 50 8,5 ± 0,4 © Оболкина Т. О., Гольдберг М. А., Смирнов С. В., Антонова О. А., Хайрутдинова Д. Р., Уткин Д. А., Котельников Н. Л., 2022 183