Труды КНЦ (Технические науки вып.1/2022(13))

Восстановительный обжиг проводили в вертикальной трубчатой печи Таммана при температурах 1475-1550 °C в атмосфере аргона. В качестве твердого восстановителя использовался кокс с зольностью 11,7 %. Состав золы следующий, %: 45,8 SiO 2 , 25,3 AhO 3 , 7,9 CaO, 7,3 FeO, 3,7 MgO, 2.3 (K, Na) 2 O, 2,0 TiO 2 и др. Титаномагнетитовый концентрат, флюсующую добавку CaCO3 (0,75 %) и кокс (0-22 %), измельченные до крупности - 0,1 мм, смешивали в заданных пропорциях и прессовали брикеты диаметром 15 мм под давлением 700-900 МПа. Брикеты массой около 6 г помещали в графитовый тигель с графитовой крышкой и отверстием для термопары. На дно тигля насыпалась подложка из кокса крупностью 1-2 мм для предотвращения контакта между образцом и материалом тигля. В результате было установлено, что при добавлении 16 % кокса и восстановлении при 1550 °С получен шлак следующего состава, %: 6,2 FeO, 43,9 TiO 2 , 20,6 AhO 3 , 2,3 V 2 O 5 , 13,2 SiO 2 , 7,5 MgO, 4.3 CaO, 0,6 MnO, 0,4 & 2 O 3 , 0,9 (K, Na) 2 O и др. В этих условиях происходит практически полное восстановление железа и коагуляция металла, что подтверждается высокой степенью извлечения железа в металлическую гранулу 98,9 % [9]. Относительно высокое содержание пентаоксида ванадия и диоксида титана, а также нахождение последнего в составе легковскрываемого в серной кислоте аносовита позволяют говорить о возможности его дальнейшей переработки с извлечением ванадия и титана гидрометаллургическим способом. Список источников 1. Резниченко В. А., Аверин В. В., Олюнина Т. В. Титанаты: научные основы, технология, производство. М.: Наука, 2010. 267 с. 2. Дерябин Ю. А., Смирнов Л. А., Дерябин А. А., Перспективы переработки чинейских титаномагнетитов. Екатеринбург: Сред.-Ур. кн. изд-во, 1999. С. 42-47. 3. Резниченко В. А. Титаномагнетиты. Месторождения, металлургия, химическая технология. М.: Наука, 1986. 292 с. 4. Леонтьев Л. И., Ватолин Н. А., Шаврин С. В., Шумаков Н. С. Пирометаллургическая переработка комплексных руд. М.: Металлургия, 1997. 432 с. 5. Садыхов Г. Б. Разработка научных основ и технологии комплексного использования титаномагнетитов с высоким содержанием диоксида титана: дис. ... д-ра техн. наук. М.: ИМЕТ РАН, 2001. 264 с. 6. Горбунов Г. И., Бельков И. В., Макиевский С. И. и др. Минеральные месторождения Кольского полуострова. Л.: Наука, 1981. 272 с. 7. Ракаев А. И., Алексеев С. А., Морозова Т. А., Черноусенко Е. В. Изучение особенностей вещественного состава ильменит-титаномагнетитовых руд месторождения Юго-Восточная Гремяха (ЮГВ) и выбор рациональной схемы обогащения // Вестник МГТУ. 2009. Т. 12, № 4. С. 614-618. 8. Атмаджиди А. С., Гончаров К. В., Олюнина Т. В., Садыхов Г. Б. Обогащение чернового титаномагнетитового концентрата методом мокрой магнитной сепарации // Цветные металлы. 2018. № 9. С. 39-40. 9. Гончаров К. В., Агамирова А. С., Садыхов Г. Б., Олюнина Т. В. О возможности получения шлаков от переработки титаномагнетитового концентрата, пригодных для дальнейшего извлечения титана и ванадия // Цветные металлы. 2021. № 12. С. 36-40. References 1. Reznichenko V. A., Averin V. V., Olyunina T. V. Titanaty: nauchnye osnovy, tekhnologiya, proizvodstvo [Titanates: scientific basis, technology, production]. Moscow, Nauka, 2010, 267 p. (In Russ.). 2. Deryabin Yu. A., Smirnov L. A., Deryabin A. A. Perspektivypererabotki chinejskih titanomagnetitov: dis. ... d-ra tekhn. nauk [The prospects o f Cheena titaniferous magnetite processing. Dr. Sci. (Engineering)]. Yekaterinburg, Sred.-Ur. kn. Isd-vo, 1999, 367 p. (In Russ.). 3. Reznichenko V. A. Titanomagnetity. Mestorozhdeniya, metallurgiya, himicheskaya tekhnologiya [Titanomagnetites. Deposits, metallurgy and chemical technology].Moscow, Nauka, 1986, 292 p. (In Russ.). 4. Leont'ev L. I., Vatolin N. A., Shavrin S. V., Shumakov N. S. Pirometallurgicheskayapererabotka kompleksnyh rud [Pyrometallurgical processing o f complex ores]. Moscow, Metallurgiya, 1997, 432 p. (In Russ.). Труды Кольского научного центра РАН. Серия: Технические науки. 2022. Т. 13, № 1. С. 13-16. Transactions of the to la Science Centre of RAS. Series: Engineering Sciences. 2022. Vol. 13, No. 1. P. 13-16. © Агамирова А. С., Гончаров К. В., Садыхов Г. Б., 2022 15