Труды КНЦ вып. 5(ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ) вып. 2/2021(12)

Образцы характеризуются шероховатой поверхностью, структурой с хаотично расположенными различного размера порами. Добавка мела способствует получению материала с наиболее равномерной мелкой пористостью. При использовании в качестве порообразующих добавок графита и угля у образцов наблюдается более крупная пористость, что свидетельствует об интенсивном процессе порообразования. Вместе с тем, все используемые добавки показали удовлетворительные результаты вспенивания. В таблице представлены основные технические свойства полученного материала. Технические свойства теплоизоляционного материала на жидкостекольном связующем Порообразователь Средняя плотность, г/см3 Коэффициент теплопроводности, Вт/мК 650 °C 675 °C 700 °C 650 °C 675 °C 700 °C Опилки 0,467 0,446 0,431 0,071 0,070 0,055 Мел 0,439 0,436 0,433 0,066 0,063 0,060 Уголь 0,416 0,431 0,511 0,062 0,065 0,067 Графит 0,454 0,497 0,513 0,063 0,067 0,068 Исследование теплопроводности образцов показало, что оптимальная температура вспенивания в случае добавления опилок или мела 700 °C, а при добавлении угля и графита — 650 °C. Добавление опилок позволяет получить материалы с коэффициентом теплопроводности 0,055 Вт/мК, однако в данном случае у образцов сильно шероховатая и осыпающаяся поверхность. По совокупности свойств и качества полученных материалов наиболее эффективными порообразователями являются мел, уголь и графит. Вместе с тем применение мела способствует формированию более равномерной пористой структуры, наличие которой, в свою очередь, является основой стабильных физико-технических характеристик. Удовлетворительные характеристики и простота технологического процесса получения теплоизоляционных материалов на жидкостекольном связующем дают основание отнести их к перспективным материалам для строительной отрасли [30]. Выводы Проведены исследования по получению неорганических теплоизоляционных материалов на основе жидкостекольного связующего и минеральных наполнителей. Изучено влияние таких добавок, как опилки, мел, уголь, графит, на структуру и физико­ технические свойства теплоизоляционных материалов. На основе жидкого стекла, вермикулита и нефелинового концентрата получены неорганические материалы с физико-техническими свойствами, которые удовлетворяют требованиям ГОСТа для теплоизоляционных материалов (средняя плотность — 0,416-0,513 г/см3, теплопроводность — 0.055.0,071 Вт/мК). Список источников 1. Кислотостойкие керамические композиционные материалы на основе жидкого стекла и отходов производств / В. З. Абдрахимов [и др.] // Огнеупоры и техническая керамика. 2012. № 7-8. С. 57-61. 2. Пат. РФ 2504526. Способ изготовления теплоизоляционных изделий / Лотов В. А. Заявл. 21.03.2011; Опубл. 20.01.2014. Бюл. № 27. 3. Суворова О. В., Манакова Н. К. Влияние технологических режимов на свойства и структуру пеносиликатов // Труды Кольского научного центра РАН. 2018. Т. 9, № 2-2. С. 894-897. DOI: 10.25702/ksc.2307-5252.2018.9.1.894-897. 4. Лохова Н. А., Боева Н. В., Сизова И. С. Влияние добавки золы-унос на физико-технические свойства керамических изделий на основе микрокремнезема и модифицированного жидкого стекла // Системы. Методы. Технологии. 2012. № 4 (16). С. 113-116. 5. Манакова Н. К. Оптимизация технологических режимов получения пеносиликатных материалов // Труды Кольского научного центра РАН. 2015. № 5 (31). С. 565-567. 6. Углова Т. К., Новосельцева С. Н., Татаринцева О. С. Экологически чистые теплоизоляционные материалы на основе жидкого стекла // Строительные материалы. 2010. № 11. С. 44-46. 7. Верещагин В. И., Борило Л. П., Козик А. В. Пористые композиционные материалы на основе жидкого стекла и природных силикатов // Стекло и керамика. 2002. № 9. С. 26-28. 2 2 9