Труды КНЦ вып. 5(ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ) вып. 2/2021(12)

Результаты и их обсуждение Ход зависимостей Ua(t), зарегистрированных в процессе анодирования серии образцов сплава АМг5 в электролите 15 % H 2 SO 4 , при ja = 20мА/см2 в течение 40 мин при комнатной температуре, типичен для роста регулярно пористого оксида алюминия и хорошо соответствовал наблюдаемому при анодировании сплавов алюминия с небольшой концентрацией легирующих компонентов [9]. Ранее [10] экспериментально было показано, что при использованных условиях анодирования образцов сплава АМг5 толщина пористого оксидного покрытия составляет 5 ~ (12-15) мкм. Оценка размерных параметров пористого АОП из величины стационарного напряжения роста позволяет говорить, что в результате анодирования образцов на поверхности формируется АОП с порами диаметром порядка 10 нм. На следующем этапе было проведено исследование морфологии поверхности образцов АМг 5 до и после анодирования. Как следует из АСМ-изображений (рис. 1), на поверхности анодированных образцов регулярно наблюдается пористый рельеф, который свидетельствует о формировании самоорганизованного АОП с открытыми порами, имеющими средний эффективный диаметр <dp> = (15 ± 5) нм. О 50 ICO 150 200 250 300 350 -*00 450 «и* Рис. 1. АСМ-изображение поверхности образца сплава АМг5 после анодирования и соответствующее 3Б-изображение На рис. 2 показаны частотные зависимости емкости для образцов 1-8. Для пористых АОП сначала наблюдается медленный спад емкости, а начиная с частоты f ~ 50kHz — резкий спад. Рис. 2. Частотные зависимости емкости Cs(f) для образцов на разных стадиях обработки: 1, 2 — анодированные; 3, 4 — анодированные + ГТО; 5, 6 — анодированные + ЭХО; 7, 8 — анодирование + ГТО + ЭХО. Последовательная (serial) схема измерения Для образцов, подвергнутых гидротермальной обработке (ГТО) или электрохимическому окрашиванию (ЭХО), а также и той, и другой операции, наблюдается заметное уменьшение емкости 1 9 9