Труды КНЦ вып.4(ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ) вып. 3/2020(11)

Литература 1. Valiev R. Z., Islamgaliev R. K., Alexandrov I. V. Bulk nanostructured materials from severe plastic deformation // Progr. Mater. Sci. 2000. Vol. 45. P. 103-189. 2. Estrin Y., Vinogradov A. Extreme grain refinement by severe plastic deformation: A wealth of challenging science // Acta Mater. 2013. Vol. 61. P. 782-817. 3. Consolidation of nanometer sized powders using severe plastic torsional straining / I. V. Alexandrov et al. // Nanostruct. Mater. 1998. Vol. 10. P. 45-54. 4. Маслов В. В., Падерно Д. Ю. Получение аморфных металлических сплавов // Аморфные металлические сплавы; под ред. В. В. Немошкаленко. Киев: Наукова думка, 1987. С. 52-86. 5. Hasegawa R. Advances in amorphous and nanocrystalline materials // J. Magn. Magn. Mater. 2012. Vol. 324. P. 3555-3557. 6. Глезер А. М., Пермякова И. Е. Нанокристаллы, закаленные из расплава. М.: Физматлит, 2012. 360 с. 7. Inoue A. Amorphous, nanoquasicrystalline and nanocrystalline alloys in Al-based systems // Progr. Mater. Sci. 1998. Vol. 43. P. 365-520. 8. Nanostructured Al 86 Gd 6 Ni 6 Co 2 bulk alloy produced by twist extrusion of amorphous melt-spun ribbons / A. P. Shpak et al. // Mater. Sci. Eng. A. 2006. Vol. 425. P. 172-177. 9. Nanostructured bulk Al 90 Fe 5 Nd 5 prepared by cold consolidation of gas atomized powder using severe plastic deformation / A. R. Yavari et al. // Scripta Mater. 2002. Vol. 46. P. 711-716. 10. Deformation-induced crystallization in amorphous Al 85 Ni 10 La 5 alloy / J. Vierke et al. // J. Alloys Compds. 2010. Vol. 493. P. 683-691. 11. Cold-consolidation of ball-milled Fe-based amorphous ribbons by high pressure torsion / J. Sort et al. // Scr. Mater. 2004. Vol. 50. P. 1221-1225. 12. Stability of medium range order in Al-based metallic glass compacted by severe plastic deformation / Z. Kovacs et al. // J. Alloys Compds. 2013. Vol. 561. P. 5-9. 13. Корзникова Г. Ф., Корзникова Е. А. Получение монолитных образцов из быстрозакаленных сплавов на основе Ni путем компактирования на наковальнях Бриджмена // Письма о материалах. 2012. Т. 2. C. 25-28. 14. Влияние химического состава аморфных сплавов на основе Al на термически индуцированное охрупчивание / Е. А. Свиридова и др. // ФТТ. 2014. Т. 56, № 7. С. 1304-1311. 15. Microstructure and compressive behavior of Al-base amorphous/nanocrystalline alloys fabricated by powder forging / S.-J. Noh et al. // Mater. Sci. Eng. A. 2007. Vol. 449-451. P. 799-803. 16. Zhilyaev A. P., Langdon T. G. Using high-pressure torsion for metal processing: Fundamental and applications // Progr. Mater. Sci. 2008. Vol. 53. P. 893-979. 17. Термическая устойчивость, кинетика и механизмы распада нанокомпозитных структур в сплавах на основе Al / С. Г. Рассолов и др. // Металлофиз. новейшие технол. 2015. T. 37, № 8. C. 1089-1111. 18. Effect of treatment conditions on parameters of nanocrystalline structure in Al-based alloys / G. Abrosimova et al. // Mater. Lett. 2016. Vol. 183. P. 131-134. 19. Добаткин В. И., Елагин В. И., Федоров В. М. Быстрозакристаллизованные алюминиевые сплавы. М.: ВИЛС, 1995. 341 с. 20. Консолидация методом кручения под высоким давлением ленточных образцов алюминиевых сплавов с аморфной и кристаллической структурами / А. И. Лимановский и др. // Физ. техн. выс. давл. 2019. Т. 29, № 2. С. 5-13. 21. Microhardness and microstructural evolution in pure nickel by high-pressure torsion / A. P. Zhilyaev et al. // Scr. Mater. 2001. Vol. 44. P. 2753-2758. 22. Горелик С. С., Скаков Ю. А., Расторгуев Л. Н. Рентгенографический и электронно-оптический анализ. М.: МИСИС, 2002. 360 с. 23. Wesseling P., Ko B. C., Lewandowski J. J . Quantitative evaluation of a-Al nano-particles in amorphous Al 87 Ni 7 Gd 6 — comparison of XRD, DSC, and TEM // Scr. Mater. 2003. Vol. 48. P. 1537-1541. 24. Formation of nanostructure in rapidly solidified Al-Zr alloy by severe plastic deformation / I. G. Brodova et al. // Scr. Mater. 2001. Vol. 44. P. 1761-1764. 25. Using high-pressure torsion for the cold-consolidation of copper chips produced by machining / A. P. Zhilyaev et al. // Mater. Sci. Eng. A. 2008. Vol. 486. P. 123-126. 161