Труды КНЦ вып.3 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ) вып. 1/2019(10))

а * . ’ л. ч * •* *7 * в if v г t > о II 1 1 1 1 1 VEGA3 TESCAN 50 pm РХТУ б Рис. 4. Результаты СЭМ для материала, полученного при 850 °С: а — 1000х; б — 2500х Fig. 4. SEM results for material obtained at 850°C: a — 1000x; б — 2500x Таким образом, установлено, что введение спекающей добавки эвтектического состава в системе Li 2 O — B 2 O 3 — SiO 2 позволяет снизить температуру получения плотноспекшегося материала в системе Li 2 O — ZnO — TiO 2 с 1075 до 950 °С без значительного ухудшения электрофизических свойств. Образцы, полученные при 950 °С, показывают следующий уровень керамических и диэлектрических свойств: р ср. = 4,14 г/см 3 , П о = 0,3 %, е = 23,1, Q х f = 832 МГц. В связи с тем что в исследуемом интервале температур для образцов, полученных при 950 °С, пористость минимальна, а электрофизические свойства максимальны, полученный результат признан наиболее удовлетворительным. Данный уровень диэлектрических свойств позволяет в дальнейшем применять разработанный материал для производства подложек по технологии НСК. Следует отметить, что требуются дополнительные исследования фазовых превращений, происходящих при синтезе порошка в системе Li 2 O — ZnO —TiO 2 с целью получения порошка монофазного состава, так как увеличение количества фаз может приводить к повышению диэлектрических потерь в материале; требуется подбор оптимального количества спекающей добавки Li 2 O • B 2 O 3 • SiO 2 для получения материала с наиболее совершенной микроструктурой и, как следствие, с минимальными диэлектрическими потерями; необходимо провести подбор параметров обжига в исследуемом интервале для регулирования рекристаллизации; необходимо исследование поведения материала при повышенных температурах эксплуатации для установления наличия/отсутствия фазовых превращений, что может непосредственно сказаться на стабильности разрабатываемого материала, а также по определению температурного коэффициента диэлектрической проницаемости ТКе, что также позволит определить температурные границы применения материала. 398