Труды КНЦ вып.3 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ) вып. 1/2019(10))

Рис. 4. Степень концентрирования индивидуальных РЗМ в коллективном концентрате Fig. 4. The concentration degree of individual rare-earth metals in collective concentrate Проведенные исследования показали [10, 11], что при переработке фосфорного шлака, содержащего около 0,05-0,06 % Z РЗМ, с проведением процессов азотнокислого выщелачивания, экстракции ТБФ, реэкстракции водой, осаждением оксалатного осадка и его прокаливанием можно получить концентрат с содержанием ~ от 15,0 до 17,3 % Z оксидов РЗМ. Сквозное извлечение Z оксидов РЗМ в концентрат и кремния в товарный продукт от их исходного содержания в шлаках составило ~ 75,0 и 98,0 % соответственно. Таким образом, в работе показана возможность извлечения таких ценных компонентов, как редкоземельные металлы, в обогащенный ими продукт. Однако содержание примесей в полученном осажденном диоксиде кремния по таким пунктам, как содержание алюминия и железа, выше допустимых пределов [12]. В свою очередь, в концентрате редкоземельных металлов значительную долю занимает оксид кальция ( ~ 73 %), что отражается на содержании Z оксидов РЗМ, которое не превышает 17,3 %. Низкое содержание ценного компонента может повлиять на целесообразность дальнейшей его переработки. Поэтому необходимо подобрать такие технологические условия кислотной переработки фосфорных шлаков, чтобы максимально снизить переход примесей в тонкодисперсный диоксид кремния и коллективный концентрат, что позволит повысить качество этих продуктов, их товарную стоимость. В связи с этим работы в этом направлении продолжаются с целью доработки и оптимизации данной технологии. Литература 1. Проблема полноты использования фосфоритного сырья бассейна Каратау / И. К. Ахметов и др. // Комплексное использование минерального сырья. 1981. № 2. С. 59-62. 2. Сухов В. А. Строительные материалы из шлаков фосфорного производства Казахстана // Комплексное использование минерального сырья. 1979. № 8. С. 75-79. 308