Труды КНЦ вып.3 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ) вып. 1/2019(10))

Аналогичное поведение материала при максимальном содержании добавки установлено для материалов, содержащих Mn, начиная с 1450 °С. Интенсивность и ширина пиков Al 2 O 3 в материалах практически не изменяется. Таким образом установлено, что добавки оксидов Co, Mn и Fe в композиционные материалы ZrO 2 — 10 % Al 2 O 3 стабилизирует высокопрочный t-ZrO 2 при введении их в минимальных количествах — 0,33 мол. % по катиону. Увеличение количества добавки приводит к росту количества m-ZrO 2 , а также формированию c-ZrO 2 при введении Fe и Mn. Данные измерения пористости материалов представлены в таблице. Было показано, что все материалы ZrO 2 — 10 %Al 2 O 3 , содержащие добавки, характеризуются плотноспеченным состоянием с пористостью менее 1 % уже при 1450 °С. Материалы, не содержащие добавку, характеризовались пористостью 7,7 % при 1450 °С. Зависимость пористости от состава материала и температуры спекания The dependence of porosity on the material composition and sintering temperature Состав материала Пористость, % Температура спекания 1450 °С ZrO 2 — 10 % лш 7,77 ZrO 2 — 10 % лш — 0,33%Со 0,26 ZrO 2 — 10 % лш — 1 % Со 0,91 ZrO 2 — 10 % лш — 3 % Со 0,45 ZrO 2 — 10 % лш — 0,33 % Fe 0,82 ZrO 2 — 10 % лШ — 1 % Fe 0,75 ZrO 2 — 10 % лШ — 3 % Fe 0,02 ZrO 2 — 10 % лШ — 0,33 % Mn 0,35 zrO 2 — 10 % лш — 1 % Mn 0,53 ZrO 2 — 10 % лШ — 3 % Mn 0,47 Температура спекания 1500 °С ZrO 2 — 10 % лш 0,29 ZrO 2 — 10 % лш — 0,33 % Со 0,26 ZrO 2 — 10 % лш — 1 % Со 0,41 ZrO 2 — 10 % лш — 3 % Со 0,76 ZrO 2 — 10 % лш — 0,33 % Fe 0,61 ZrO 2 — 10 % лШ — 1 % Fe 0,54 ZrO 2 — 10 % лШ — 3 % Fe 0,18 ZrO 2 — 10 % лШ — 0,33 % Mn 0,66 zrO 2 — 10 % лш — 1 % Mn 0,49 ZrO 2 — 10 % лШ — 3 % Mn 0,8 Материалы, термообработанные при 1500 °С, характеризуются плотноспеченным состоянием для всех составов ZrO 2 — 10 % Al 2 O 3 . Введение добавок оксидов Co, Fe, Mn способствовало существенному росту прочности спеченных керамических материалов ZrO 2 — 10 % Al 2 O 3 . Материалы без добавки характеризовались средней величиной прочности при 1450 °С — 470 и при 1500 °С — 530 МПа. За счет достижения плотноспеченного состояния при 1450 °С и стабилизации t-ZrO 2 , для составов, содержащих Co и Mn, прочность была более 800 МПа. 253