Труды КНЦ вып.3 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ) вып. 1/2019(10))

разложение диселенида железа по реакции: 2FeSe 2(kp) = 2FeSe (kp) + Se 2(kp) до моноселенида железа с переводом селена в паровую фазу. Таким образом, разложение моноселенида железа в условиях дистилляции селена из расплава как при атмосферном давлении, так и в вакууме не вероятно. Рис. 6. Диаграмма парциальных давлений Fe^) — Se 2(r) : 1, 2 — линии равновесия реакций 2FeSe^ ) = 2Бе (кр) + Se 2(r) и 2FeSe 2^) = 2FeSe^ ) + Se 2(r) соответственно Fig. 6. Diagram of partial pressures of Fe^) — Se 2(r) : 1, 2 — the equilibrium lines of the reactions 2FeSe^ ) = 2Fe^ ) + Se 2(r) and 2FeSe 2^) = 2FeSe^ ) + Se 2(r) respectively Таким образом, на основании диаграмм парциальных давлений селена в системах с медью, ртутью, алюминием, свинцом, мышьяком и железом можно сделать вывод о том, что в условиях дистилляции селена термически устойчивыми фазами будут низший селенид меди, моноселенид свинца, сесквиселенид алюминия и диселенид железа. Селенид ртути в зависимости от его концентрации в селене и технологического давления будет распределяться по продуктам переработки в виде селенида или парообразной ртути. Примесь мышьяка как в металлическом виде, так и в виде сесквиселенида также будет распределяться по продуктам передела. Также следует отметить, что на основании построенных нами [11, 12] полных диаграмм состояния систем селен — теллур и селен — сера было установлено, что дистилляционное разделение селена с теллуром и серой сопряжено с трудностями, обусловленными наличием в системе азеотропных смесей. Из положения границ полей сосуществования жидкости и газа было показано, что для извлечения примеси серы и теллура при рафинировании селена необходимо несколько циклов конденсации и испарения конденсата, т. е. предпочтителен ректификационный процесс. Литература 1. Чижиков Д. М., Счастливый В. П. Селен и селениды. М.: Наука, 1964. 320 с. 2. ГОСТ 10298-79. Селен технический. М.: ИПК Изд-во стандартов, 2004. IV. 5 с. 242