Труды КНЦ вып.3 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ) вып. 1/2019(10))

агрегации частиц при термообработке, происходящей за счет химических взаимодействий. Морфология порошков, полученных из 0,5 М растворов кристаллогидратов исходных солей, представлена более плотными агломератами. а б в Рис. 3. Морфология порошков: а — ZrYb (1) при 450 °С; б — ZrYb (2) при 450 °С; в — ZrYb (1) при 950 °С; г — ZrYb (2) при 950 °С Fig. 3. Powder morphology: a — ZrYb (1) at 450 °С; б — ZrYb (2) at 450 °С; в — ZrYb (1) at 950 °С; г — ZrYb (2) at 950°С г С увеличением температуры общая пористость в образцах снижается от ~ 0,3 см 3 /г (при 180 °С) к ~ 0,2 см 3 /г (при 450 °С) и до ~ 0,1 см 3 /г (при 950 °С). Также с увеличением температуры увеличивается вклад крупных пор в общую пористость, причем в образцах, полученных из 1 М растворов исходных солей, значителен вклад мелких (до 10 нм) пор. В таблице 1 представлены результаты измерения удельной поверхности порошков. Таблица 1 Удельная поверхность образцов, полученных из растворов исходных солей разной концентрации Table 1 The specific surface of the samples obtained from solutions of the original salts with different concentrations. Образец 180 °С 450 °С 950 °С 5 у д , м 2 /г ± 1 П общ. , см /г м 2 /г ± 1 По. . см /г м 2 /г ± 1 По. . см /г 1 М р-р 270 0,29 61 0,21 20 0,13 0,5 М р-р 272 0,23 85 0,19 22 0,12 172