Труды КНЦ вып.3 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ) вып. 1/2019(10))

В нашей стране этот метод не изучен. Публикаций на эту тему в российских журналах не обнаружено. В настоящее время в НИУИФ ведется литературная проработка этого вопроса с поиском зарубежных литературных источников. Поверхностное описание работы способа получения жидкого сернистого ангидрида из серы опубликовано в журнале “ Sulphur 348/September-Oktober 2013 ” , s. 1-3, “ SO 2 and SO 3 Generation ” (рис. 3) [3]. Рис. 3. Установка производства жидкого сернистого ангидрида Fig. 3. Liquid sulfurous anhydride production installation Установка включает: реактор, конденсатор паров серы, емкость для жидкой серы, конденсатор сернистого ангидрида, хранилище жидкого сернистого ангидрида. Кислород подаётся в реактор, заполненный слоем кипящей жидкой серы, где происходит её горение с недостатком кислорода. После реактора газообразный диоксид серы и пары серы поступают в конденсатор паров серы. После конденсатора газообразный диоксид серы и жидкий конденсат серы поступают в сборник жидкой серы, где происходит их разделение. В сборник осуществляется подпитка жидкой серы. Из сборника жидкая сера перетекает в реактор. Далее газообразный диоксид серы поступает в конденсатор сернистого ангидрида, где происходит его конденсация. После конденсатора жидкий сернистый ангидрид сливается в продукционный сборник. Анализ работы установки по данной схеме получения жидкого диоксида серы показал, что основной недостаток, затрудняющий её промышленную эксплуатацию, — пониженная надёжность работы установки из-за усложнённой схемы осуществления процесса конденсации паров серы и возврата её в жидком виде в реактор. Требуются дополнительные усложняющие мероприятия (подогрев) по предотвращению кристаллизации жидкой серы в трубопроводах обвязки реактора, конденсатора и сборника жидкой серы. Кристаллизация жидкой серы в трубопроводах может приводить к периодическим аварийным остановкам работы промышленной схемы. На основе этого способа получения жидкого сернистого ангидрида в НИУИФ была разработана усовершенствованная технологическая схема, которая в настоящее время проходит процедуру патентования. Она имеет существенные отличия от исходной схемы [3] и включает в себя узел плавления и фильтрации серы, серный насос, реактор, конденсатор паров серы, конденсатор диоксида 111