Труды КНЦ вып.9 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ вып. 6/2018(9))

дефектов поверхности или нестабильность работы лазерной установки при генерации лазерного импульса [6]. Приготовление таблетированных форм путем смешивания навески образца и 2 %-го раствора пластификатора с последующим формованием в виде таблетки и высушиванием при температуре 100 °С в течение 1 ч позволяет получить достаточно однородный образец [7]. 1 2 Рис. 1. Внешний вид образцов: 1 — без измельчения (а, в) и после ручного измельчения в течение 40 мин (б, г) (для образца 12 — а, б; для СГ-4 — в, г; внешний вид образца ПБ-1 после механического измельчения — д); 2 — сканирование по поверхности в растр Условия работы лазерной установки соответствовали полученным ранее: мощность 75 % от максимальной, частота импульсов 9 Гц и скорость сканирования 5 мкм/с [8]. При этих условиях обеспечиваются достаточный аналитический сигнал, представленный на рисунке 2 на примере изотопа тантала. Анализ зависимостей позволяет выбрать значения мощности и частоты, которым соответствует максимальное значение интенсивности при минимальном значении СКО, другими словами — отношение значения интенсивности к значению СКО должно быть максимальным (рис. 3). Рис. 2. Зависимость интенсивности (а) и среднекрадратичных отклонений (СКО) (б) от частоты и мощности лазерного излучения на примере 181Ta С учетом всех указанных параметров и приемов подготовленные образцы были проанализированы методом ЛА ИСП МС, результаты приведены в таблице 2. Для градуировки прибора были использованы разные способы — градуировка по растворам и по геологическим стандартным образцам. Для расчета 16