Труды КНЦ вып.9 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ вып. 1/2018(9) Часть 2)

Из рисунка 3 видно, что минимальная толщина покрытия превышает значение 0,15 мм, что достаточно для проведения эксперимента. Результаты испытаний Результаты испытаний по сравнительной оценке износостойкости материала стали 65Г и покрытия высокоскоростным ТВЧ-борированием представлены в таблицах 1-3. Таблица 1 Результаты испытаний после борирования № эксперимента Твер­ дость осно­ вы, HRC Сред­ нее значе­ ние, HRC Откло­ нение, HRC Среднее квадратич­ ное отклонение Вес до испыта­ ний, г Вес после испыта­ ний, г Износ, г Среднее значение, г Отклоне­ ние, г Среднее квадратич­ ное отклоне­ ние Образец № 1 без борирования 1 53,0 52,5 -0,5 0,5 40,9056 40,8956 0,0100 0,0125 -0,0025 0,0025 2 52,0 52,5 0,5 0,5 40,8956 40,8806 0,0150 0,0125 0,0025 0,0025 Образец№ 2 без борирования 3 59,0 59,0 0 0 42,5226 42,5075 0,0151 0,0183 -0,0032 0,0032 4 59,0 59,0 0 0 42,5075 42,4860 0,0215 0,0183 0,0032 0,0032 Среднее значение (математическое ожидание) 0,0154 0,0040 Таблица 2 Сравнение образцов № 3 и 4 Образец № 3 1 50,0 49,5 -0,5 0,5 40,9174 40,9091 0,0083 0,0059 0,0035 0,0059 2 49,0 49,5 0,5 0,5 40,9091 40,9056 0,0035 0,0059 -0,0083 0,0059 Образец № 4 3 54,0 52,0 -2,0 2,0 42,5354 42,5290 0,0064 0,0064 0 0 4 50,0 52,0 2,0 2,0 42,5290 42,5226 0,0064 0,0064 0 0 Среднее значение (математическое ожидание) 0,00615 0,0017 Примечание. Шапка как в таблице 1. Таблица 3 Относительная износостойкость (E) стали 65Г Материал Е Сталь 65Г без борирования (эталон) 1,0000 с борированием 2,5040 Вывод Проведены сравнительные испытания стойкости металла к абразивному износу стали 65Г без борирования и с борированием. На основании результатов расчета по приведенным выше формулам для определения относительной износостойкости (табл. 3) получено, что относительная износостойкость (Е) стали 65Г, выбранной в качестве эталона, меньше стали 65Г с борированием (E = 2,5040). Литература 1. Лялякин В. П., Соловьев С. А., Аулов В. Ф. Состояние и перспектива упрочнения и восстановления деталей почвообрабатывающих машин сварочно-наплавочными методами // Труды ГОСНИТИ. 2014. Т. 115. С. 96-104. 2. Получение износостойких композиционных боридных покрытий на стали 65Г при ТВЧ-нагреве / В. Ф. Аулов и др. // Технология машиностроения. 2015. № 2. С. 30-34. 3. Комбинированные функциональные покрытия для деталей сельхозмашин сложной формы: конструкция и технология получения / А. В. Ишков и др. // Аграрная наука — сельскому хозяйству: сб. ст. В 3 кн. 2015. С. 59-60. 4. Верхотуров А. Д., Иванов В. И., Коневцов Л. А. Оценка эффективности формирования легированного слоя при ЭИЛ карбидами вольфрамосодержащих твердых сплавов // Труды ГОСНИТИ. 2017. Т. 127. С. 190-201. 5. Влияние природы борирующего агента, флюсов и активаторов на характеристики покрытий, полученных при скоростном борировании легированных сталей / А. В. Ишков и др. // Ползуновский вестник. 2010. № 3. С. 142-146. 510