Труды КНЦ вып.9 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ вып. 1/2018(9) Часть 2)

d. нм 300.0 250.0 Рис. 6 . Зависимости размера частиц порошков Li 4 Ti 5 Oi 2 от температуры термообработки: 1 — с выдержкой 2 ч в воздушной среде; 2 — с выдержкой 4 ч в вакууме 1-10"2мм рт. ст. Показано, что при разряженном давлении возможно получение более дисперсных монофазных кристаллических порошков титаната лития. Использование СВЧ-обработки облегчает дегидратацию и способствует повышению дисперсности частиц порошков. Исследования по определению электропроводности керамики, спеченной при 800 °С из порошка прекурсора, термообработанного при 500 °С в течение 1 ч и таблетированного при давлении 1000 кг/см2, показали, что удельная электропроводность керамики при частоте 1 МГц и 25 °С составила 1-10 -5 См/см. При этом плотность керамики составила 98,3 % от кристаллохимической плотности. Апробация образцов (табл. 2) порошков литиевой шпинели в качестве анодного материала показала хорошую циклируемость (рис. 7, 8 ): емкость макетов оказалась близкой к теоретической и практически не снижалась при многократном циклировании в режиме заряда — разряда. Таблица 2 Характеристики образцов порошков Li 4 Ti 5 Oi 2 № образца Термообработка прекурсора Данные химического анализа Дисперсность Т, о С Время, ч TiO 2 , мас. % Li 2 O, мас. % SуД., м2/г d, нм 1 700 1 84,06 13,70 13,76 125 2 800 1 83,73 13,60 5,75 300 3 800 4 83,03 14,38 3,85 448 Рис. 7. Значения емкости макета литий-ионного аккумулятора при многократном циклировании в режиме заряда — разряда. Образец: 1 — 1; 2 — 2; 3 — 3 и, В I, А Продолжительность, мин. Рис. 8 . Результаты циклирования макета аккумулятора с использованием в качестве анода монофазного порошка Li 4 Ti 5 O 12 635