Труды КНЦ вып.9 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ вып. 1/2018(9) часть 1)

Рис. 3. Смесительно-отстойный 14-ступенчатый экстрактор Составы исходного (продукционного) раствора и выходы рафината и реэкстракта контролировались путем периодического отбора проб, которые анализировались в лаборатории химических и физических методов анализа. Концентрацию оксидов Fe 2 O 3 , MnO, MgO, AI 2 O 3 Nb 2 Os, ZrO 2 , ТЮ 2 определяли методом масс- спектрометрии, используя прибор “ELAN 9000-DRC-e” фирмы “Perkinelmar”. В установившемся режиме извлечение ZrO2 из исходного раствора составило 90 %, в рафинате осталось 9,5 % ZrO2, безвозвратно потеряно с промывным (восстановительным) раствором 0,4 % ZrO2. В табличках на рис. 4 показано, как распределялись оксиды металлов в рафинате и реэкстракте после экстракции и реэкстракции. Извлечение циркония и отделение его от ниобия и стронция можно считать удовлетворительным. Проблемой остается Fe2O3 и MnO, разделившиеся между рафинатом и реэкстрактом в следующем соотношении: железо — 2 : 1, марганец — 1,85 : 1. Кроме того, на стадии реэкстракции образовывалась третья фаза, для отделения которой пришлось применять центрифугу. Указанные проблемы, вероятно, можно устранить путем выбора более подходящего экстрагента. Однако в любом случае необходимо продолжить исследования процесса в непрерывном режиме на всех экстракционных стадиях в масштабе укрупненной пилотной установки. Рис. 4. Экстракция Zr и других металлов из растворов сернокислотного разложения ЭК 369