Труды КНЦ вып.9 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ вып. 1/2018(9) часть 1)

На ООО «БИФОРС» по нашим чертежам были изготовлены изделия из композита «ИКЕР». После поставки изделий была проведена сборка мельничных стаканов. Футеровка и шары для мелющей среды из титанового сплава ВТ1 были изготовлены собственными силами. Внешняя оболочка мельничных стаканов служила силовым корпусом для закрепления футеровки. Материал внешней оболочки — бронза, БрОЦС4-4-2,5. Внешний вид мельничного стакана с футеровкой и шарами из композиционного материала «ИКЕР» в сборе представлен на рис. 1. Рис. 1. Мельничный стакан с футеровкой и шарами из композитного материала «ИКЕР» в сборе: 1 — внешняя бронзовая оболочка; 2 — слой эпоксидного компаунда, содержащего железный порошок; 3 — футеровка стакана из композитного материала «ИКЕР» При проведении механической активации оксида титана (анатаз) в мелющей среде из композиционного материала «ИКЕР» в режимах с различными параметрами ведения процесса было обнаружено характерное, присущее началу трансформации анатаза в рутил изменение вида дифракционной картины. По мере увеличения количества подведённой энергии к обрабатываемому материалу происходит снижение интенсивности рефлексов и их уширение (рис. 2). Этот процесс начинается уже при 300 об/мин и трёхчасовой продолжительности обработки, соответственно, изменение соотношения массы шаров к массе оксида титана от значения 1 : 10 до 1 : 20 приводит во всех случаях к увеличению подведённой удельной энергии вдвое. При изученных режимах активации со скоростью 500 и 700 об/мин наблюдали в области углов 20 = 28-34 градусов появление рефлексов, относящихся к брукиту. Интенсивность всех рефлексов на дифрактограммах существенно понижается. 2в, град Рис. 2. Дифрактограммы исходного анатаза (1) и продуктов механического активирования в мельнице с шарами и футеровкой из ИКЕР: 2 — продукт после механической активации при 300 об/мин, 3 ч, М : Ш = 1 : 10; 3 — продукт после механической активации при 300 об/мин, 3 ч, М : Ш = 1 : 20; 4 — продукт после механической активации при 500 об/мин, 2 ч, М : Ш = 1 : 10; 5 — продукт после механической активации при 500 об/мин, 2 ч, М :Ш = 1 : 20; 6 — продукт после механической активации при 700 об/мин, 1 ч, М : Ш = 1 : 10; 7 — продукт после механической активации при 700 об/ мин, 1 ч, М : Ш = 1 : 20. М :Ш - - соотношение массы активируемого материала и массы мелющих шаров 316