Труды КНЦ вып.8 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ вып. 5/2017(8))

Введение Объемная пропитка бетонной матрицы является одним из эффективных методов улучшения ее свойств: повышения плотности и прочности, снижения проницаемости для различных, в том числе агрессивных, сред [1-3]. Данный метод не находит широко распространения, так как зачастую для достижения требуемых характеристик достаточно поверхностной обработки изделий. Поверхностная обработка, хоть и менее долговечна, но более эффективна с экономической точки зрения. В некоторых случаях объемная модификация может найти свое применение. Например, в тонкостенных изделиях, соприкасающихся с агрессивной средой, в изделиях, повторная поверхностная обработка которых не возможна и т.д. [4-6]. В частности при использовании активного гранулированного компонентавозможна объемная пропитка модифицирующим раствором полисиликатов натрия. При тепловлажностной обработке в ядре гранулированного компонента формируются флюиды из растворов полисиликатов натрия, происходит их миграция через оболочку гранул и распределение в объеме бетонной матрицы. В данном случае реализуется эпикристаллизационное модифицирование бетонной матрицы —инфильтрационное метасоматическое преобразование кристаллической матрицы активированными функциональными системами, полученными при термической активации активного гранулированного компонента[7, 8 ]. Материалы и методика исследований Для производства активного компонента в работе использовалось кремнеземнос сырьe—опока Алексеевского месторождения (респ. Мордовия) (табл. 1). Сырье предварительно измельчалось с использованием щековой дробилки и шаровой мельницы до удельной поверхности 2 0 0 0 м 2 /кг. Таблица 1. Химический состав опоки Алексеевского месторождения Содержание оксидов, мас. % SiO 2 A 2 O 3 Fe 2 Os MgO K 2 O CaO TiO 2 Na2O прочее 87,27 5,91 2,42 1,53 1,19 0,82 0,29 0,28 0,29 Щелочной компонент ядра заполнителя, используемый как активатор кремнеземной составляющей, гидроксид натрия ГОСТ Р 55064-2012. Содержание щелочи в составе ядра заполнителя составляло 10% от массы кремнеземного сырья. Для создания оболочки гранулированного заполнителя, а также в качестве вяжущего материала для изготовления образцов цементного камня и бетона использовался портландцемент ЦЕМ I 42,5 Н ГОСТ 31108-2003 производства ЗАО «Белгородский цемент». В качестве мелкого заполнителя бетонных смесей использовали природный кварцевый песок Корочанского месторождения Белгородской области. Активный компонент, состоящий из ядра (кремнеземный компонент и водный раствор NaOH) и защитной оболочки(портландцемент), получали с использованием тарельчатого гранулятора. Полученный заполнитель, представляющий собой смесь гранул размером 0,315-1,25 мм, вводили в сухуюцементно-песчаную смесь. 117