Труды КНЦ вып.8 (ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ вып. 3/2017(8))

- исследовать динамику снижения уровня надежности участка трубо­ проводной системы при развитии дефекта; - оценивать живучесть рассматриваемого участка трубопровода с поверхностной трещиной; - проводить варьирование параметров нагружения с целью обосно­ ванного изменения рабочего процесса перекачки продукта через поврежденный участок трубопровода; - определять допустимые размеры поверхностной трещины исходя из «назначенного» ресурса (т. е. проводить нормирование дефектов). Недостатком метода статистических испытаний является то, что величина остаточного ресурса, полученная этим методом, по сути, представляет собой случайную величину, и последующие расчеты этого же трубопровода показывают, что остаточный ресурс лежит в интервале 9351-^ 9734 часов. Поэтому при использовании метода статистических испытаний расчет необходимо проводить несколько раз для получения достоверной численной оценки остаточного ресурса трубопровода, что является важным фактором при планировании ремонтно-профилактических работ. Анализ литературных источников показал, что на сегодняшний день существует много методов мониторинга и прогнозирования остаточного ресурса оборудования. Эти методы, в основном, направлены на выявление наиболее проблемных узлов контролируемого оборудования с целью предупреждения или устранения аварийных ситуаций на данном оборудовании. Такой подход, безусловно, является оправданным, т. к. позволяет одновременно решать задачу диагностики состояния оборудования и предупреждать возникновение аварий на основе целенаправленных профилактических ремонтов, что, в свою очередь, повышает надежность и безопасность эксплуатации этого оборудования. Основной недостаток существующих решений состоит в том, что отсутствуют универсальные системы выявления отдельных элементов оборудования или участков трубопровода, требующих проведения детальных обследований и рас­ пределения экономических ресурсов на проведение ремонтно-профилактичес- ких работ в условиях постоянно изменяющихся режимов работы предприятия. В настоящей работе проблема прогнозирования остаточного ресурса стареющего энергетического оборудования электрических станций рассмат­ ривается на примере паропроводов Апатитской теплоэлектроцентрали (АТЭЦ). Целью работы является формирование формальной модели, обеспечивающей возможность разработки алгоритмов мониторинга и прогнозирования остаточ­ ного ресурса паропроводов теплоэлектроцентрали. Разрабатываемая модель должна стать основой для реализации автоматизированной системы монито­ ринга состояния теплоэнергетического оборудования и планирования экономически эффективных графиков планового обслуживая и ремонта данного оборудования. Текущее состояние организации мониторинга оборудования и планирования ремонтных работ на Апатитской теплоэлектроцентрали На Апатитской ТЭЦ технологические паропроводы являются одними из самых ответственных конструкций, определяющих надежность функционир­ ования предприятия. Они состоят более чем из 3 ООО элементов, большинство из 147