Труды КНЦ вып.5 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ вып. 5/2015(31))

получения бетона одинаковой плотности, нужно в закрытую форму наливать газобетонную смесь на 2 0 % меньше, чем в открытую форму. При этом, как показали испытания, при равенстве плотностей прочность бетона как в открытой форме, так и в закрытой также практически одинакова. Отсюда можно предположить, что для получения бетона повышенной прочности необходимо обеспечить в закрытой форме обязательный подпор, подпрессовывание газобетонной смеси, приводящее вместе с повышением плотности к увеличению прочности газобетона. Иными словами, без подпора, плотного прижатия бетонной смеси к стенкам закрытой формы прочность газобетона не увеличивается. Для создания внутреннего напряжения структуры бетона образцы в открытой форме формовали из газобетонной смеси расчетной плотностью 700 кг/м3, а в закрытой форме - из смеси плотностью 600 кг/м3. При этом смеси наливали в формы одинаковое количество, чтобы избежать существенного увеличения плотности газобетона (рис.). Из рисунка видно, что при подпрессовке прочность газобетона в закрытой форме выше на 39%, чем в открытой. Литература 1. Боженов П.И. Технология автоклавных материалов: учеб. пособие. Л.: Стройиздат, 1978. 367с. 2. Баженов Ю.М. Технология бетона: учебник. М.: АСВ, 2007. 528 с. 3. Чернов А.Н. Неоднородность - коварное свойство бетона [Электронный ресурс] // Весь бетон: сайт. URL: http://www.allbeton.ru/article/148/13.html ( дата обращения: 14.07.2008). 4. Чернов А.Н., Аминев Г.Г. Автофреттаж в технологии газобетона // Строительные материалы. 2003. № 11. С. 22. Сведения об авторах Пак Аврелий Александрович, к.т.н., Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В.Тананаева КНЦ РАН, г.Апатиты, Россия , pak@chemy.kolasc.net.ru Сухорукова Раиса Николаевна, Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В.Тананаева КНЦ РАН, г.Апатиты, Россия , suhorukova@chemy.kolasc.net.ru Pak Avreli Aleksandrovich, PhD (Engineering), I.V.Tananaev Institute o f Chemistry and Technology of Rare Elements and Mineral Raw Materials of the KSC of the RAS, Apatity, Russia , pak@chemy.kolasc.net.ru Sukhorukova Raisa Nikolaevna, I.V.Tananaev Institute of Chemistry and Technology o f Rare Elements and Mineral Raw Materials of the KSC of the RAS, Apatity, Russia , suhorukova@chemy.kolasc.net.ru УДК669.712 ЛИНИЯ ПО УТИЛИЗАЦИИ ШЛАМА ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА В.М. Скачков, Л.А. Пасечник, И.Н. Пягай, С.П. Яценко Институт химии твердого тела Уральского отделения РАН, Екатеринбург, Россия Аннотация Производство алюминия является одной из основ мировой экономики, технического и технологического развития современного общества. Тенденции развития науки и техники показывают, что в XXI веке понадобятся новые конструкционные материалы и сплавы на основе алюминия, легированные рассеянными редкими элементами, такими как скандий, гафний, цирконий, и они займут одно из ведущих мест благодаря своим уникальным свойствам. Многотонные шламохранилища продолжают увеличиваться, отравляя окружающую среду. Предлагаемое решение блочной переработки красного шлама поможет снизить нагрузку на Землю, а утилизация углекислого газа и других опасных выбросов, предусмотренная и необходимая в процессе извлечения скандия, значительно уменьшит отравление атмосферы. Ключевые слова: красный шлам, скандий, глинозем, боксит, алюминий, гидрокарбонат, растворение, фильтрация, гидролиз. RECOVERING LINE OF THE ALUMINA PRODUCTION RED MUD Ѵ.М. Skachkov, L-А. Pasechnik, I.N. Pyagai, S.P. Yatsenko Institute o f Solid State Chemistry o f the Ural Branch o f the RAS, Yekaterinburg, Russia 579