Труды КНЦ вып.5 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ вып. 5/2015(31))

В список наших соотечественников, внесших большой вклад в освоение природных ресурсов Кольского полуострова, наряду с А.Е. Ферсманом, В.И. Кондриковым, А.В. Сидоренко и другими видными учеными и производственниками, вписано имя В.Т. Калинникова, работавшего в КНЦ РАН с 1981 по 2015 гг. Став директором ИХТРЭМС КНЦ РАН в 1981 г., он сфокусировал работу Института на направлениях, связанных с разработками научных основ переработки новых видов сырья, созданием инновационных технологий, нацеленных на производство высокотехнологичных функциональных материалов. Фундаментальные исследования по новым материалам тесно были связаны с практическими исследованиями. От одиночных вариантов переработки лопаритового, перовскитового, медно-никелевого, сфенового и других концентратов переходили к комплексным схемам, позволяющим получать широкую номенклатуру продуктов. Благодаря усилиям В.Т. Калинникова в Апатитах был построен крупнейший в стране завод материалов для электронной техники, на котором были реализованы разработки ИХТРЭМС по технологии управляемого синтеза монокристаллов ниобатов и танталатов лития, включающие экстракционную очистку ниобия и тантала, синтез шихты, рост монокристаллов, получение пьезопластин и регенерацию отходов. В настоящее время созданная на базе ИХТРЭМС аппаратурная база по выращиванию и контролю свойств монокристаллов ниобата лития позволяет производить монокристаллы оптического качества для электрооптических, нелинейно-оптических преобразователей, акустооптических и акустоэлектронных приложений. Это обеспечивает основные потребности в таких материалах оборонные и гражданские секторы производства. Под научным руководством В.Т. Калинникова осуществлялась модернизация технологической базы Кольского горно-металлургического комплекса, что обеспечивало повышение экологической безопасности не только Мурманской области, но и Евро-Арктического региона, а также увеличение полноты использования минерального и техногенного сырья. Для решения приоритетных проблем в этой сфере разработаны и реализованы в промышленном масштабе технология гидрометаллургической переработки хибинских нефелинов с получением коагулянтов-флокулянтов, аморфного кремнезема и компонентов взрывчатых веществ нового типа, экстракционные технологии получения высокочистого оксида железа из травильных растворов сталепрокатных производств, а также получение электролитической меди из отходов пирометаллургии. Созданы основы гидрометаллургических технологий комплексных руд титана, ниобия, циркония, иттрия и редкоземельных элементов, открывающие возможности освоения уникальных месторождений, необходимых для удовлетворения потребности страны в стратегических металлах. Ряд технологических разработок приобретен и освоен фирмами США, Австрии и Индии. На основе экстракционной технологии на ОАО «Комбинат Североникель» в 1999 г. было организовано производство высокочистых солей кобальта. Сейчас эти работы развиты в направлении получения особо чистого кобальта, использование которого в жаропрочных сплавах взамен рядового металла обеспечивает существенное повышение устойчивости изделий к разрушению. Здесь же активно продолжается освоение экологически чистых гидрометаллургических технологий производства меди и никеля и регенерации серной кислоты. Разработаны технология переработки отходов горнопромышленных производств Северо-Запада России с получением новых не уступающих лучшим мировым образцам сварочных материалов для строительства магистральных нефте- и газопроводов из хладостойких сталей повышенной категории прочности с использованием наноразмерных компонентов сварочных материалов и плавленых минеральных сплавов, а также комплекс технологических схем переработки бадделеитового концентрата, низкосортных бадделеитовых продуктов и техногенных отходов, объединенных единым инженерным решением, с получением товарного бадделеитового порошка повышенного качества и редкометалльных концентратов со снижением вредных сбросов радионуклидов и сульфатов [1]. Накопленный потенциал по химии и переработке Кольского сырья был положен в основу базового пакета технологий, включающего более ста вариантов [2]. Базовый пакет позволяет осуществить синтез оптимальных вариантов переработки поликомпонентного сырья переменного состава с использованием высокопродуктивных аппаратурных комплексов, обеспечивающих замкнутость технологического процесса, а также расширить гамму конечной товарной продукции для обеспечения полной утилизации всех ценных компонентов комплексного сырья с учетом нестабильной конъюнктуры на потребительском рынке титана, редких металлов и их соединений. Очевидно, что далеко не все производства могут обеспечить необходимую рентабельность в условиях Заполярья. Это объясняется, с одной стороны, повышенными издержками производства, связанными с природно-климатическими причинами, с другой - удаленностью региона от основных рынков внутреннего сбыта, а значит, высокими транспортными издержками. Поэтому с точки зрения экономической эффективности в Мурманской области необходимо производить продукцию с высокой добавленной стоимостью, что значительно снижает себестоимость транспортировки. Опыт сопредельных северных государств (Норвегии, Швеции, Финляндии) убедительно доказывает, что именно ставка на высокие технологии в производстве и товары с высоким уровнем добавленной стоимости определяет конкурентоспособность, а значит опережающее развитие. Для реализации наиболее эффективных технологий переработки минеральных ресурсов Кольского полуострова была выдвинута идея создания Кольского химико-технологического кластера (КХТК), одним из авторов которой был академик В.Т. Калинников. По мнению разработчиков КХТК, реализация данного проекта должна стимулировать создание новых направлений развития промышленного сектора региона, распространяясь в дальнейшем и на другие сферы экономики. Проект создания и развития КХТК основывается на конкурентных преимуществах региона, которые могут способствовать укреплению его позиций в международном и межрегиональном разделении труда. При этом следует 28