Труды КНЦ вып.5 (ХИМИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ вып. 5/2015(31))

Остаток сульфитного выщелачивания по существующей технологии производства концентратов драгметаллов подвергали двухстадийной жидкофазной сульфатизации. На первой стадии, при 200оС, происходило удаление примесных компонентов (цветные металлы, железо, сера), которые выводятся с фильтратом в гидрометаллургическое производство никеля. На второй стадии, при 280оС, происходит переход в растворимое состояние ~60% Rh, Ru, Ir, Ag, а также доизвлекаются примеси. Фильтрат второй стадии сульфатизации последовательно подвергается переработке для осаждения серебра хлоридом натрия с получением концентрата серебра и автоклавному осаждению родия, рутения, иридия с получением концентрата металлов - спутников платины. Фильтраты первой стадии и растворы после осаждения родия, рутения, иридия направляли в гидрометаллургическое производство никеля для извлечения цветных металлов. Общее извлечение примесей в оборотные растворы составило, %: Е Cu, Ni, Fe > 99; S ~95.Суммарное содержание драгметаллов в остатке сульфатизации - палладиево-платиновом концентрате - составило ~36% (Е Pd + Pt = 32%), примесей Е Cu + Ni + Fe + S = 3.4%; отношение Pd/Rh = 49. По данной технологии в промышленных условиях переработано 4.8 т остатка хлорного выщелачивания песков классификации файнштейна. Таким образом, предлагаемый способ позволяет переработать материалы, основа которых представлена элементарной серой, гидрометаллургическими методами с получением концентратов драгметаллов и растворы цветных и примесных компонентов, пригодные для переработки в медно-никелевом производстве. Литература 1. Касиков А.Г., Кшуманева Е.С., Максимов В.И. Использование элементарной серы для приготовления модификатора флотации медно-никелевых руд // Цветная металлургия. 2006. N° 2. С. 16-21. 2. Касиков А.Г., Максимов В.И. Получение флотореагентов из отходов медно-никелевого производства и их использование в процессах рудной и селективной флотации // Научные основы химии и технологии переработки комплексного сырья и синтеза на его основе функциональных материалов: сб. докл. всерос. науч. конф. с междунар. участием (Апатиты, 8-11 апреля 2008 г.). Апатиты, 2008. Ч. 1. С. 95-97. Сведения об авторах Волчек Константин Михайлович, АО «Кольская горно-металлургическая компания», г. Мончегорск, Россия, Volchekkm@kolagmk.ru Касиков Александр Георгиевич, к.х.н., Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В.Тананаева КНЦ РАН, г. Апатиты, Россия , Kasikov@chemy.kolasc.net.ru Кшуманева Елена Сергеевна, к.т.н., Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В.Тананаева КНЦ РАН, г. Апатиты, Россия , kshum@chemy.kolasc.net.ru Дрогобужская Светлана Витальевна, к.х.н., Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В.Тананаева КНЦ РАН, г. Апатиты, Россия, Drogo_sv@chemy.kolasc.net.ru Volchek Konstantin Mihailovich, Kola Mining Metallurgic Company, Monchegorsk, Russia, Volchekkm@kolagmk.ru Kasikov Aleksandr Georgievich, PhD (Chemistry), I.V.Tananaev Institute of Chemistry and Technology of Rare Elements and Mineral Raw Materials of the KSC of the RAS, Apatity, Russia , Kasikov@chemy.kolasc.net.ru Kshumaneva Elena Sergeevna, PhD (Engineering), I.V.Tananaev Institute of Chemistry and Technology o f Rare Elements and Mineral Raw Materials of the KSC of the RAS, Apatity, Russia, kshum_es@chemy.kolasc.net.ru Drogobuzhskaya Svetlana Vitaljevna, PhD (Chemistry), Institute of Chemistry and Technology of Rare Elements and Mineral Raw Materials of the KSC of the RAS, Apatity, Russia, Drogo_sv@chemy.kolasc.net.ru 119