Труды КНЦ вып.3 (ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ вып.1 3/2010(3))

С Й Р Н М Н Щ Ш И ТПД1В 2110 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ СТАБИЛИЗАЦИИ МАГНИТООЖИЖЕННОГО СЛОЯ ФЕРРОМАГНИТНОЙ СУСПЕНЗИИ В ОДНОРОДНОМ И ГРАДИЕНТНОМ v * МАГНИТНЫХ ПОЛЯХ МЕТОДАМИ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ГИДРОДИНАМИКИ В.В. Бирюков, А.С. Опалев Магнетитовые руды, перерабатываемые на большинстве железорудных предприятий, представ­ лены в основном рудным минералом магнетитом (72,4 % Fe). Кроме магнетита имеются значительные количества гематита, мартита (70,0 %Fe) и сидерита (48,3 % Fe). Пустая порода представлена кварцем, полевыми шпатами, железистыми силикатами, кар­ бонатами. Конечная крупность измельчения зависит от вкра­ пленности полезного компонента. Анализ фракцион­ ного, минералогического и химического составов продуктов промежуточных стадий измельчения про­ дуктов технологических схем фабрик железорудных предприятий показывает наличие значительного ко­ личества полностью раскрытого магнетита. На рис. 1 представлен продукт крупностью -0.3 +0.05 мм ДОФ ОАО “ОЛКОН”. В данном продукте содержится до 80% раскрытых зерен магнетита с содержанием F e ^ более 65%. Остальные 20 % - сростковая фракция с различным содержанием магнитного компонента. Последующие стадии измельчения направлены на раскрытие представленной сростковой фракции, од­ нако это приводит также и к переизмельчению рас­ крытых зерен магнетита. Анализ промежуточных продуктов технологических цепей предприятий при­ водит к логичному выводу о необходимости стади­ ального выделения не только нерудных минералов, но и полезного компонента. Существующее технологическое обогатительное оборудование, имеющееся на железорудных предпри­ ятиях и представленное в основном барабанными се­ параторами с сильными и слабыми полями, не спо­ собно стадиально выделять кондиционный концен­ трат. Выход из создавшейся ситуации заключается в применении оборудования, использующего не только чисто магнитные, но и их комбинацию с другими мас­ совыми силами. Действие подобных комбинирован­ ных массовых сил возможно в аппаратах с гравитаци­ онным и магнитно-гравитационным принципами раз­ деления, использующих многофазные дисперсные среды в качестве рабочих, и имеющих широкий диа­ пазон регулирования управляющих параметров для селективного выделения частиц с заданными свойст­ вами. В обогатительных аппаратах, использующих гра­ витационный и магнитно-гравитационный принци­ пы, разделение происходит при фильтрации восхо­ дящего потока жидкости сквозь слой дисперсных частиц. Рис.1. Промежуточный продукт ДОФ ОАО “ОЛКОН” и его фракции: а - концентрат крупностью -0.3 +0.05 м ДОФ ОАО “ОЛКОН”, б - полностью вскрытые зерна магнетита, в, г - сростки магнетита и кварца с различным содержанием Учреждение Российской академии наук Горный институт КНЦ РАН. а б в г 120