Север и рынок. 2016, N 3.

России является преобладающей: по стронцию 99.9 %, по редким землям 58 %, по фтору, содержащемуся в отечественных апатитовых рудах, — 84 %, по галлию— 61 % и рубидию — 30.6 % [3]. Месторождения Хибинской группы в настоящее время разрабатываются исключительно как апатитовое сырье, большинство остальных ценных компонентов практически не извлекается и направляется в неиспользуемые отходы обогатительного и химического производств. Содержание РЗМ в комплексных апатитонефелиновых рудах относительно невелико —— всего около 0.4 % XTR 2 O 3 , но достигнутые объемы добычи руды обеспечивают извлечение из недр большого количества РЗМ: в годовом объеме добычи руды ОАО «Апатит» содержится 72—87 тыс. т оксидов РЗМ, которые в дальнейшем не извлекаются в целевые продукты. Если извлекать редкие земли из всего производимого и перерабатываемого в России апатита, то их количество превысит половину современной мировой потребности в РЗМ. В рудах Ловозерского месторождения содержание РЗМ существенно выше — 1.12 %; это единственный в стране объект, где ведется их промышленное извлечение наряду с титаном, танталом и ниобием. В СССР существовала развитая редкоземельная промышленность, выпускавшая полную номенклатуру РЗМ-продукции высокого качества на основе отечественного сырья. Годовое производство РЗМ в СССР составляло 8.5 тыс. т (1991 г.) или 13 % от мирового. Из них 6—6.5 тыс. т шло на внутренний рынок, примерно 1.5 тыс. т экспортировалось. После распада СССР многие предприятия, добывающие редкие и редкоземельные металлы, остались в бывших союзных республиках. Оказалась «разорванной» технологическая цепочка «руда —— конечный продукт». Лопаритовый концентрат, полученный на Ловозерском комбинате, транспортировали в Соликамск (Пермский край) на хлорирование, затем полученные хлориды редких металлов отправлялись в Восточный Казахстан, где на одном химико-металлургическом заводе извлекали ниобий и редкоземельные металлы, а на другом ——конечный и наиболее ценный компонент — тантал. В настоящее время Россия производит порядка 1.5—2 тыс. т РЗМ в год на Соликамском магниевом заводе. Весь объем производимой РЗМ-продукции экспортируется в форме коллективных концентратов [2]. Текущее потребление РЗМ (индивидуальные оксиды и металлы) российскими производителями отдельных видов высокотехнологичной продукции (магниты, катализаторы, оптика и др.) в России незначительно, составляет порядка 2 тыс. т / год, или 2—3 % от мирового потребления с соотношением легкой и среднетяжелой группы около 90 и 10 % соответственно. По оценкам крупнейших потребителей, прогнозные потребности экономики РФ в редкоземельных элементах к 2020 г. увеличатся в несколько раз [2]. Незначительные объемы современного производства РЗМ в России совершенно не соответствуют ее второму месту в мире по запасам и ресурсам РЗМ. Поэтому одной из первоочередных задач в настоящее время является возрождение и развитие российской редкометалльной и редкоземельной промышленности. Отличительной особенностью российской сырьевой базы РЗМ является практически полное отсутствие «чисто» редкоземельных месторождений с высоким их содержанием (за исключением, возможно, только Томторского и Катугинского, которые, наряду с РЗМ, также содержат достаточно высокие содержания и других ценных компонентов). Большинство известных в России месторождений, содержащих РЗМ, имеет чрезвычайно многокомпонентный состав, включающий кроме совокупности нескольких РЗМ, как правило, еще несколько редких, цветных, черных, радиоактивных металлов и неметаллических полезных ископаемых в различных сочетаниях и минеральных формах. С одной стороны, это потенциально повышает ресурсную и извлекаемую ценность сырья, с другой —— обусловливает существенное осложнение технологических и экономических проблем поиска и объективной оценки экономической эффективности многочисленных возможных вариантов комплексного использования такого сырья в целом и производства каждого из его ценных компонентов в отдельности с выпуском конечных готовых продуктов, востребованных на национальном, а лучше и на глобальном рынках. Традиционно при характеристике многокомпонентного минерального сырья один или несколько ценных компонентов (максимально до трех: свинец, цинк и медь в полиметаллическом сырье), как правило, с относительно более высоким содержанием относят к основным, а все остальные, в том числе большинство редких и все без исключения редкоземельные металлы, к так называемым «попутным» или сопутствующим компонентам. В соответствии с действующей инструктивно-методической документацией в минерально-сырьевом комплексе России, впрочем как 150