Север и рынок. 2014, N 1.

• северные регионы Российской Федерации отличаются повышенным удельным весом промышленного производства, в том числе в части формирования добавочной стоимости (48% от общего ее объема); • по виду деятельности «добыча полезных ископаемых» в стране формирует 10% добавленной стоимости при 2% численности персонала от общей численности занятых в народном хозяйстве. На Севере добывающий комплекс обеспечивает более 30% всей добавленной стоимости; • высокая потребность в новой технике и технологиях, а также наличие необходимых финансовых средств в ресурсных отраслях позволяют считать их модернизацию ключевым звеном кластерной стратегии «третьей» индустриализации национальной экономики; • одним из основных направлений такой модернизации является поддержание высокого уровня фондовооруженности промышленного комплекса Севера, в свою очередь обеспечивающего необходимую для устойчивого хозяйствования в особых природно-климатических условиях производительность труда; • доминирующее значение для ресурсных отраслей приобретают повышение технического уровня производства, комплексности и глубины переработки сырья, что, в свою очередь, обеспечит рост заказов на новую технику и технологии на внутреннем рынке; • важным направлением является также повышение обеспеченности квалифицированными кадрами и снижение уровня безработицы, в том числе за счет улучшения мобильности трудовых ресурсов. Была бы необоснованной попытка в рамках одной статьи даже кратко остановиться на всех перечисленных проблемах, поэтому ниже мы остановимся только на одном направлении - усилении ориентации на внутренний рынок и повышении комплексности переработки сырья на примере апатитонефелиновых руд Хибинского массива на Кольском полуострове. Комплексная переработка нефелинового концентрата является наиболее важным путем развития алюминиевой отрасли России при дефиците качественных бокситов в стране. Доля импорта глинозема постоянно растет, что создает определенные стратегические риски, как для производителей алюминия, так и для страны в целом. Следует отметить, что в СССР развитию технологии комплексной переработки нефелинового концентрата уделялось особое внимание. В 1986 г. был подготовлен технико-экономический доклад по проблеме более полного использования нефелинового концентрата Кольского полуострова. В докладе были обоснованы предложения по размещению нефелинперерабатывающих комплексов на базе действующих цементных заводов. Суммарная мощность вводимого производства глинозема на основе нефелина была определена в 2 млн т в год. Однако экономические реалии 1990-х гг. показали, что в условиях перехода на новые формы хозяйствования и интеграции глиноземной подотрасли стран СНГ в мировую экономику переработка щелочного алюмосиликатного сырья на глинозем становится все менее конкурентоспособной по сравнению с переработкой бокситов по способу Байера. Это связано, в первую очередь, с установлением более высоких, чем при плановой экономике, цен на сырье и топливо. Отмечалось, что уже в ближайшие десять лет даже при благоприятной конъюнктуре мирового рынка ОАО «Апатит» и компания «ФосАгро» столкнутся с серьезной проблемой - снижением эффективности производства. Содержание фосфора в руде по мере выработки месторождений понижается, затраты растут. Анализировались стратегические возможности не только для сохранения экономических показателей, но и для их улучшения в долгосрочной перспективе [6]. В те годы (впрочем, как и сейчас) на «Апатите» из 28 млн т руды вырабатывалось более 8 млн т апатитового концентрата и менее 1 млн т нефелинового. Единственный потребитель нефелина - Пикалевское глиноземное объединение (тогда входило в СУАЛ) расширять производство не планировало. Повышение эффективности производства и снижение себестоимости апатитового концентрата было возможно только за счет извлечения всех других компонентов, при этом расчетные объемы нефелинового концентрата могли быть увеличены до 8 млн т. В целом переработка последнего в глинозем экономически более выгодна, чем те же бокситы. На первом этапе планировалось перерабатывать 3 млн т нефелинового концентрата и производить более 6 млн т цемента, а также востребованные на рынке поташ, соду и галлий. Производство цемента «привязывалось» к стратегическим планам Правительства РФ удвоить уровень жилищного строительства и довести его до 85 млн м2 в год. Уже к 2010 г. планировалось увеличение спроса на цемент более чем на 40% (на 30 млн т) [7]. Но все же «нефелиновые» проекты (как и многие другие) были отложены в связи с финансовым кризисом 2008-2010 гг. 56